[实用新型]一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡

说明书

本实用新型公开了一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，解决了现有梁墙连接节点环形纵筋间距不均且无法保证钢筋骨架外周混凝土浇筑厚度的技术问题。本实用新型包括长条状的定位卡，沿定位卡的长度方向开设有一列上下对应的凹槽，凹槽设置在定位卡的一侧，凹槽的尺寸与环形纵筋的直径相适配，凹槽的槽底的宽度不大于环形纵筋与浇筑模板之间在水平方向上的垂直距离。本实用新型同时适用于各类异形构件的环形纵筋的临时固定，不仅省去了传统扎丝绑扎的繁琐操作，而且避免了水平纵筋发生相对位移而造成连接强度不足等问题，同时提高了连接节点的整体性，使用便捷、易于推广。

技术领域

本实用新型涉剪力墙节点的环形纵筋定位技术领域，特别是指一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡。

背景技术

在建筑工程中剪力墙与梁的连接是一项常见的施工程序，该施工程序中传统的方式如图1、图2所示，如图1所示，首先在高出浇筑模板1的剪力墙竖筋2上临时固定环形纵筋3，为保证连接节点的整体性和连接结构强度，需要将数个环形纵筋3等临时固定在剪力墙竖筋2上。如图2所示，当环形纵筋3临时固定完毕后，操作水平梁4插入数个环形纵筋3之间，然后下放水平梁4，在水平梁4下放的过程中会将临时固定的数个环形纵筋3下压入浇筑模板1内，但是等间隔设置的环形纵筋3在被下压的过程中会改变间距，造成挤压在一起或倾斜挤压在一侧的问题，使连接节点处的环形纵筋间距过大，无法保证连接节点的整体性和连接强度。另外，由于环形纵筋被挤压造成的倾斜等问题，无法保证钢筋骨架外周混凝土的浇筑厚度，后续混凝土浇筑完成后此处混凝土容易产生裂缝、并露筋。更为突出的是，异型剪力墙约束边缘构件的环形纵筋形状复杂，上述传统操作将会导致环形纵筋更为严重的挤压倾斜，无法保证连接强度和连接结构的整体性。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，解决了现有梁墙连接节点环形纵筋间距不均且无法保证钢筋骨架外周混凝土浇筑厚度的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，包括长条状的定位卡，沿定位卡的长度方向开设有一列上下对应的凹槽，凹槽设置在扁钢板的一侧，凹槽的尺寸与环形纵筋的直径相适配，凹槽的槽底的宽度不大于环形纵筋与浇筑模板之间在水平方向上的垂直距离。本方案的定位卡可以对墙梁连接节点处的环形纵筋进行临时固定，使连接节点处的各个环形纵筋连接为一个整体，当下放水平梁时，可以避免环形纵筋的位移，使数个环形纵筋等间隔完好地同时下落至浇筑模板内；同时，定位卡也能增强墙梁连接节点钢筋的整体稳定性，在浇筑混凝土振捣时钢筋时不易发生变形，进一步保证了墙梁连接节点的结构强度；另外，凹槽的槽底，也就是定位卡未开设凹槽的一侧可以与浇筑模板相顶接，可作为剪力墙钢筋骨架混凝土保护层进行定位，有效的控制剪力墙节点钢筋保护层的厚度。

进一步地，所述上下对应的凹槽中，相邻凹槽之间的距离等于墙梁节点处相邻环形纵筋的最小间距。因为不同的建筑，具有不同的建设标准，将相邻凹槽之间的距离进行最小标准设置，可以将定位卡制作为标准件，能够满足任何墙梁连接节点处环形纵筋的定位要求。

进一步地，所述定位卡为扁钢，所述凹槽开设在扁钢的长度方向的一侧，扁钢具有刚度大、材料易获得等优点。

进一步地，所述定位卡包括至少两片并列的扁钢，各片扁钢并列平行相连，所述凹槽开设在扁钢的长度方向的一侧，各片扁钢上的凹槽依次水平对应。设置两片以上并列的扁钢作为定位卡，可以进一步保证支撑强度和连接整体性，同时并列的扁钢上的对应的凹槽可以充分保证对环形纵筋的定位效果。

所述定位卡为槽钢，所述凹槽开设在槽钢的两片槽壁上，槽钢的两个槽壁上的凹槽依次水平对应。设置槽钢作为定位卡，既能保证支撑强度、连接整体性和定位效果，而且可以使用现成的槽钢材料进行制作，既便捷又节省成本。

进一步地，所述凹槽的槽底的宽度等于环形纵筋与浇筑模板之间在水平方向上的垂直距离，不仅可以进一步保证对环形纵筋卡接的稳定性，而且可以进一步保证混凝土振捣浇筑的可靠性。