[实用新型]一种钨粉倒料装置

说明书

本实用新型涉及一种钨粉倒料装置，其包括炉体、进气口、舟皿、传送带、炉体进口、炉体出口、倒料装置、支撑支架、收料桶、收料漏斗、出气口、钨粉尘收集箱、过滤箱和氮气回收装置，所述进气口设于炉体的左上角，所述舟皿设于传送带上，所述传送带设于炉体进口处，所述倒料装置设于传送带的右端，所述收料漏斗设于收料桶上方，所述出气口设于炉体的右下角，并且依次连接有钨粉尘收集箱、过滤箱和氮气回收装置。本实用新型操作简单,倒料效率高，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及一种倒料装置，尤其涉及一种钨粉倒料装置。

背景技术

钨具有优异的物理和化学特性，如高熔点(3410℃)、高密度(19.3g/cm3)、高导热导电率、高硬度、低热膨胀系数，以及优良的抗腐蚀性能和高温强度，从而成为生产多种重要功能和结构材料的主要原料。

现有的钨粉倒料装置在倒料时，存在密封不严密的情况，导致钨粉泄露，如果吸入大量的粉尘会对人体造成职业危害，不利于人身健康。另外在生产细、超细及纳米级钨粉时，如果该钨粉暴露在空气中就会氧化甚至起火自燃，存在重大安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种操作简单，倒料效率高的钨粉倒料装置。

一种钨粉倒料装置，其包括炉体、进气口、舟皿、传送带、炉体进口、炉体出口、倒料装置、支撑支架、收料桶、收料漏斗、出气口、钨粉尘收集箱、过滤箱和氮气回收装置，所述进气口设于炉体的左上角，所述舟皿设于传送带上，所述传送带设于炉体进口处，所述倒料装置设于传送带的右端，所述收料漏斗设于收料桶上方，所述出气口设于炉体的右下角，并且依次连接有钨粉尘收集箱、过滤箱和氮气回收装置。

进一步地，所述进气口充入的气体为惰性气体氮气，用于隔离空气，提高装置的安全性。

进一步地，所述传送带为“U”型结构，所述传送带设有进料口、出口和倒料装置安装结构，所述进料口位于炉体进口位置，所述出口位于炉体出口位置，用于舟皿的运输。

进一步地，所述倒料装置设有舟皿固定卡块、翻转支撑杆、翻转支撑杆铰链和固定杆，所述舟皿固定卡块设于翻转支撑杆上端，所述翻转支撑杆通过翻转支撑铰链与固定杆连接，用于舟皿的倒料。

进一步地，所述支撑支架底部设有万向轮，为一个四角支架，便于收料桶的移动。

进一步地，所述过滤箱设有双层过滤板，用于提高过滤效果。

进一步地，所述钨粉尘收集箱设于过滤箱的下方，用于收集残余的钨粉。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过设置“U”型结构的传送带，便于舟皿的运输，通过设置倒料装置，可以提高倒料效果，通过向炉体充入氮气，可以使钨粉在一个保护气体中进行倒料，提高装置的安全性，通过设置钨粉尘收集箱，可以收集残留的钨粉，减少浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的钨粉倒料装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例的传送带结构示意图。

图3是本实用新型实施例的倒料装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。