[实用新型]一种线缆表面裂纹破洞缺陷检测装置

说明书

本实用新型涉及线缆检测装置技术领域，尤其是一种线缆表面裂纹破洞缺陷检测装置，包括火花耐电压试验机本体，所述火花耐电压试验机本体两侧内部均设有滑轮调节机构，所述滑轮调节机构包括方形空腔，所述方形空腔内卡装有水平移动杆，所述水平移动杆两端底部均固定连接有连接杆，每个所述连接杆底部均固定连接有滑轮，所述水平移动杆中部底面固定连接有液压伸缩杆，所述火花耐电压试验机本体内部固定有蓄电池，所述火花耐电压试验机本体两侧面上均设有支撑机构。本实用新型方便调节火花耐电压试验机本体地面与滑轮之间的间距，可使火花耐电压试验机本体越过高门槛，利于搬运。

技术领域

本实用新型涉及线缆检测装置技术领域，尤其涉及一种线缆表面裂纹破洞缺陷检测装置。

背景技术

火花耐电压试验机的工作原理是产品的导电线芯或屏蔽接地，产品以一定速度经过高压电极，使绝缘层或护套层承受高压试验。高压电极有接触型（电极与产品绝缘表面接触）和非接触型两种，目前大部分都采用接触型电极（珠链形或刷形），当产品通过高压电极时，绝缘表面一方面与密集分布的电极相接触，另一方面电极占有部分空间的空气被高压所电离，当电极电压达到一定数值（几千伏以上）时，可以近似认为，产品绝缘表面的空气电压即为电极电压，因此，电极及周围的电离空气相当于组成了被测试产品的一个外电极，根据目前所选用的火花耐电压试验值，在长期的生产实践中证明，基本上能达到与浸水耐电压试验的相同效果，可以有效地检测到电线电缆绝缘或护套中缺陷，是该两道工序中必不可少的检测手段。

在为了方便对火花耐电压试验机移动通常在其底面四角设置滑轮，但是滑轮通常是固定在火花耐电压试验机底面四角上的，滑轮与火花耐电压试验机之间的距离是固定不变的，为此当移动时碰到较高的门槛，火花耐电压试验机就无法通过滑轮通过，仍需要人抬，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在火花耐电压试验机在移动时难以通过较高门槛的缺点，而提出的一种线缆表面裂纹破洞缺陷检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种线缆表面裂纹破洞缺陷检测装置，包括火花耐电压试验机本体，所述火花耐电压试验机本体两侧内部均设有滑轮调节机构，所述滑轮调节机构包括方形空腔，所述方形空腔设置在火花耐电压试验机本体侧壁内部，方形空腔内水平卡装有水平移动杆，所述水平移动杆两端底部均固定连接有竖直贯穿方形空腔底部且与其滑动连接的连接杆，每个所述连接杆底部均固定连接有滑轮，所述水平移动杆中部底面固定连接有底端固定在方形空腔底部上的液压伸缩杆，所述火花耐电压试验机本体内部固定有与液压伸缩杆通过导线连接的蓄电池，所述火花耐电压试验机本体两侧面上均设有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括第一条形板，所述第一条形板侧面固定在火花耐电压试验机本体侧面底部上，第一条形板正上方水平设有与火花耐电压试验机本体侧面中部固定连接的第二条形板，所述第一条形板与第二条形板之间水平设有移动板，所述移动板底面两侧均固定有贯穿第一条形板且与其滑动连接的支撑腿，移动板顶面中部固定有轴承，所述轴承内圈固定连接有竖直设置且与第二条形板螺纹连接的调节螺纹杆。

优选的，所述方形空腔的高度与连接杆的直径以及水平移动杆的直径均一致。

优选的，所述调节螺纹杆顶部固定有转盘。

本实用新型提出的一种线缆表面裂纹破洞缺陷检测装置，有益效果在于：

1、通过在火花耐电压试验机本体两侧内部均设置滑轮调节机构，利用液压伸缩杆可调节滑轮与火花耐电压试验机本体底部之间的间距，使火花耐电压试验机本体通过滑轮可顺利越过高门槛而不被卡住；

2、通过火花耐电压试验机本体两侧面上均设置支撑机构，当需要支撑火花耐电压试验机本体时，将支撑腿调至滑轮下方即可，如此能使火花耐电压试验机本体稳定的立于地面上。

附图说明