[实用新型]一种水仓清泥提升系统

说明书

本实用新型涉及矿山排水工程技术领域，尤其是涉及一种水仓清泥提升系统，以缓解现有的水仓清泥提升系统存在设备使用率低和成本高的技术问题。该系统包括提升装置和导向装置；提升装置位于硐室内，通过钢丝绳牵引矿车运输水仓内的污泥；导向装置与钢丝绳传动连接，用于改变钢丝绳的牵引方向以使矿车能够沿各个水仓内的轨道运动。在提升装置与水仓内的轨道不在一条直线的情况下，导向装置能够改变钢丝绳的运动方向，以使矿车能沿该水仓的轨道方向进入水仓，此时钢丝绳对矿车的牵引力的方向与轨道的方向一致，能够防止矿车掉道，实现了一个提升装置对多个水仓内的污泥的运输工作，减少了硐室数量，降低了设备投入成本，提高了设备利用率。

技术领域

本实用新型涉及矿山排水工程技术领域，尤其是涉及一种水仓清泥提升系统。

背景技术

矿山的地下开采过程中，为将矿井水及时排至地面，需在矿山最低生产水平处设置排水设施，地下排水设施包括泵房、水仓、沉淀池、清仓排泥等工程。矿井水中含有的以泥砂为主的杂质进入水仓后会沉淀堆积，应定期把沉淀物清挖出去，否则会造成水仓的有效容积减少；杂物进入吸水井后被吸入水泵，加剧水泵过流部件的磨损；吸水井淤泥过多时会堵塞吸水龙头，造成排水困难或无法排水等后果。

对于小型矿山或生产中泥砂量不大的矿山，目前水仓及沉淀池的清理一般采用机械或人工装入矿车后运出的方式，主要是在水仓联络道的端部布置清泥绞车硐室1’，通过绞车硐室1’内的提升绞车将装入矿车的泥砂提升至最低生产水平后排至井下空区或地表堆积场地。现有技术中绞车硐室1’的布置方式如图1和图2所示(图1将泥沙排至井下空区，图2将泥沙排至地表堆积场地)，在内水仓2’和外水仓3’的端部均布置绞车硐室1’。在内水仓2’的端部布置清泥绞车硐室1’，清理内水仓2’时，提升绞车出绳方向与内水仓2’内水仓轨道4’方向在一条直线上，可以直接利用提升绞车提升或下放清泥用的矿车；清理外水仓3’时，由于提升绞车出绳方向与外水仓3’内水仓轨道4’方向不在一条直线上，钢丝绳直接牵引矿车会使矿车掉道，所以必须在外水仓3’端部另外设置一个清泥绞车硐室1’。这种布置方式井下硐室工程量较大；每个绞车硐室1’内设一套提升设备，设备投入较高；由于水仓清泥频次不高且不会同时清泥，绞车硐室1’内的提升设备的使用率较低。

因此，现有的水仓清泥提升系统存在设备使用率低和成本高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水仓清泥提升系统，以缓解现有的水仓清泥提升系统存在设备使用率低和成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种水仓清泥提升系统，包括提升装置和导向装置；

所述提升装置位于硐室内，通过钢丝绳牵引矿车运输水仓内的污泥；

所述导向装置与所述钢丝绳传动连接，用于改变所述钢丝绳的牵引方向以使所述矿车能够沿各个所述水仓内的轨道运动。

更进一步地，

所述导向装置至少包括第一立辊和第二立辊；

所述第一立辊设置于所述硐室的出口处；

所述第二立辊设置于第一水仓的进口处；

所述钢丝绳绕接于所述第一立辊和所述第二立辊。

更进一步地，

还包括第一水仓和第二水仓；

所述第二水仓的进口与所述硐室的出口相对设置；

所述第一水仓内牵引所述矿车的第一轨道与所述第二水仓内牵引所述矿车的第二轨道间隔设置。

更进一步地，

所述导向装置还包括张紧机构，所述张紧机构与所述钢丝绳传动连接，用于张紧所述钢丝绳。