[实用新型]自适应压力调节的石膏模压制装置有效

专利信息
申请号: 201822044043.6 申请日: 2018-12-06
公开(公告)号: CN211682661U 公开(公告)日: 2020-10-16
发明(设计)人: 陈少志 申请(专利权)人: 德化富安陶瓷科技有限公司
主分类号: B28B1/26 分类号: B28B1/26;B28B5/02;B28B5/06
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摘要:
搜索关键词: 自适应 压力 调节 石膏 模压 装置
【说明书】:

本实用新型涉及一种自适应压力调节的石膏模压制装置,包括载模台,所述载模台包括台框及装配于台框上的载模输送带,模具载放于该载模输送带上;该台框上可升降地装配有压模板,压模板固定设有至少两根升降杆,升降杆分布于所述载模输送带宽度方向的两侧,所述台框上固定设有与升降杆一一对应的限位筒,升降杆的下端贯穿该限位筒;升降杆上套设有压簧,该压簧夹设于该限位筒与该升降杆的底端之间。通过限位座、升降杆和压簧构成的压模机构的配置,使得载模台可以根据各种模具尺寸而适配性地设置压模板的最低下降位置,并且能够有效选择压模板对模具的压制压力,结构十分简易,生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷坯体制备领域,特别是指一种自适应压力调节的石膏模压制装置。

背景技术

目前,陶瓷坯体的制备多是通过向具有所需型腔的石膏模具中注入浆料,待石膏模具吸收与之相接触的浆料的水份使之凝固后将多余浆料导出,从而在型腔内壁形成所需坯体,待坯体完全固化后再脱模取出。自动化注浆生产中,需要对模具进行固定,现有的固定方式多是通过气缸驱动压制板对模具进行压制限位,且需要配置压力检测器以避免压坏石膏模,致使这样的压制方式生产成本高昂,且气缸也需要占用大量空间,使用存在不便。

发明内容

本实用新型提供一种自适应压力调节的石膏模压制装置,以克服现有的陶瓷坯体制备中模具固定装置存在的生产成本高、占用空间的问题。

本实用新型采用如下技术方案:

自适应压力调节的石膏模压制装置,包括载模台,载模台包括台框及装配于台框上的载模输送带,模具载放于该载模输送带上;该台框上可升降地装配有压模板,压模板固定设有至少两根升降杆,升降杆分布于所述载模输送带宽度方向的两侧,所述台框上固定设有与升降杆一一对应的限位筒,升降杆的下端贯穿该限位筒;升降杆上套设有压簧,该压簧夹设于该限位筒与该升降杆的底端之间。

进一步改进地,所述升降杆上套设有限位座,限位座可升降调节地设于该限位筒的上方。

进一步改进地,所述压模板呈开口朝上的导流槽结构,且导流槽的延伸方向与所述驱动轴轴向垂直分布,导流槽槽底设有与模具相配适的注浆孔。

进一步改进地,所述载模台的下方配置有一驱动台,该驱动台包括升降台、升降驱动装置,升降驱动装置用于驱动该升降台作设定行程的升降动作;该升降台装配有至少一个驱动辊,升降台上升至抵接所述载模台时,升降台向上抬升所述升降杆,且该驱动辊驱动所述载模输送带作设定方向的输送动作。

由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型的石膏模压制装置通过限位座、升降杆和压簧构成的压模机构的配置,使得载模台可以根据各种模具尺寸而适配性地设置压模板的最低下降位置,并且能够有效选择压模板对模具的压制压力,结构十分简易,生产成本低。

附图说明

图1为自动注浆成型装置的俯视结构示意图及其局部放大图。

图2为本实用新型的驱动台和载模台的立体结构示意图。

图3为本实用新型的升降杆自动压制结构的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

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