[实用新型]钢包烘烤器控制系统

说明书

本实用新型提供了一种钢包烘烤器控制系统，属于转炉炼钢领域，包括设置在煤气管道上的煤气调节阀和煤气流量计，设置在配风管道上的配风调节阀和配风流量计，和设置在钢包上的温度传感器。煤气调节阀和配风调节阀均受控于PLC控制器以分别调节煤气量和配风量大小，煤气流量计和配风流量计分别实时监控煤气量和配风量，并将煤气量信号和配风量信号传递至PLC控制器；温度传感器实时监控钢包的温度并将温度信号传递至PLC控制器；PLC控制器根据输入的温度‑时间控制曲线以及接收到的煤气量信号、配风量信号和温度信号，自动控制煤气调节阀和配风调节阀开度和时间。本实用新型使能够实现自动烘烤，在保证满足烤包工艺需求的前提下，降低煤气消耗。

技术领域

本实用新型属于转炉炼钢技术领域，更具体地说，是涉及一种钢包烘烤器控制系统。

背景技术

钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，用来烘烤钢包的装置就称为钢包烘烤器。目前，各炼钢厂的钢包烘烤器的煤气阀大部分采用人工手动控制，烘烤火候和时间全凭工作人工掌握，钢包经常出现过度烘烤现象，而且烘烤升温不均匀，烤包质量差，浪费了大量的煤气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢包烘烤器控制系统，能够解决钢包烘烤器控制不当导致的钢包过度烘烤、烤包质量差、煤气浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢包烘烤器控制系统，包括PLC控制器；设置在钢包烘烤器的煤气管道上的煤气调节阀和煤气流量计，所述煤气调节阀受控于所述PLC控制器以调节煤气量大小，所述煤气流量计用于实时监控煤气量并将煤气量信号传递至所述PLC控制器；设置在钢包烘烤器的配风管道上的配风调节阀和配风流量计，所述配风调节阀受控于所述PLC控制器以调节配风量大小，所述配风流量计用于实时监控配风量并将配风量信号传递至所述PLC控制器；以及设置在钢包上的温度传感器，用于实时监控钢包的温度并将温度信号传递至所述PLC控制器；所述PLC控制器，能够根据输入的温度-时间控制曲线以及接收到的所述煤气量信号、所述配风量信号和所述温度信号，控制所述煤气调节阀和配风调节阀开度和时间。

进一步地，所述煤气调节阀有等百分比特性。

进一步地，所述钢包烘烤器的煤气管道上还设置有压力传感器，所述压力传感器用于实时监控所述煤气管道的压力，并将压力信号传递至所述PLC控制器，所述PLC控制器能够在压力值小于预设值时，控制关闭所述煤气调节阀和所述配风调节阀。

进一步地，所述煤气流量计能够在熄火后持续监控所述煤气量并将煤气量信号传递至所述PLC控制器，所述PLC控制器能够在煤气量信号大于零时，控制再次关闭所述煤气调节阀和所述配风调节阀。

进一步地，所述控制系统具有保温模块，当所述钢包烘烤器的烤包温度达到烤包工艺要求或烤包时间达到要求后，所述保温模块启动。

进一步地，所述PLC控制器为S7-300。

本实用新型提供的钢包烘烤器控制系统有益效果在于：

本实用新型的钢包烘烤器控制系统，针对烤包超时、过度烘烤，造成煤气浪费的现状，利用自动化控制技术、大包温度实时在线检测技术，使得钢包烘烤器实现自动烘烤，在保证满足烤包工艺需求的前提下，成功降低煤气消耗。同时挖掘了设备潜能，可以有效控制钢包烘烤器针对不同包况采取相应的烤包控制曲线，延长了烤包器烧嘴、包盖的使用寿命，降低了岗位人员的劳动强度和钢包烘烤器备件费用，节约了大量的烤包煤气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢包烘烤器控制系统的示意图；