[实用新型]一种干法脱硫脱硝一体化装置

说明书

本实用新型实施例涉及一种干法脱硫脱硝一体化装置，属于烟气处理技术领域，包括壳体，所述壳体内设置有脱硫剂通道和脱硝催化剂通道，所述脱硫剂通道内容纳有脱硫剂，所述脱硝催化剂通道内容纳有脱硝催化剂，所述脱硫剂通道和脱硝催化剂通道侧壁设置有引流栅格板，所述壳体上两侧各设置有烟气进口，所述壳体中部设置有烟气出口，待处理烟气通过烟气进口进入到壳体内，依次经过脱硫剂通道和脱硝催化剂通道后从烟气出口排出。该装置在烟气治理的过程中，同时对烟气中的SO₂和NO_x进行处理，能够同时脱硫脱硝，脱除效率高，整体设备精简，占地面积小，基建投资少，运行管理方便，便于工业化推广应用。

技术领域

本实用新型实施例涉及一种干法脱硫脱硝一体化装置，属于烟气处理技术领域。

背景技术

在工业生产中，煤、燃料等可燃物燃烧后的污染物排放中，烟气主要占了90％左右，其中二氧化硫的总排量中有大约1/4是由火电厂的燃煤造成的；而燃料燃烧产生了90％的NO_x，治理燃煤污染、调节大气环境的最主要的目标就是脱氮、脱硫以及除尘，这也是工业烟气处理的初衷。

SO₂和NO_x是燃煤锅炉烟气中的有害大气污染物，它们是造成酸雨和光化学烟雾的主要原因。烟气脱硫脱硝协同技术是目前控制SO₂和NO_x排放的最有效手段之一。传统的烟气脱硫脱硝协同工艺一般是在脱硫装置后或在除尘器前加装脱硝装置，常用的方法主要是选择性催化还原技术或选择性非催化还原技术，进而实现协同脱硫脱硝。这种分级脱除方式包括两套设备、两套反应装置、两种反应机理，只是对其进行了简单的叠加。该种方式所使用的设备占地面积大，投资及运营成本高，并不适合大面积推广应用。

湿法脱硫脱硝工艺成熟、效率高、应用广泛，但存在成本高、占地面积与耗水量大、易产生二次污染、氨泄漏和设备腐蚀等问题。因此，干法工艺虽然仍存在一些技术和经济等方面的缺陷，但由于具有耗水量少、运行成本低、设备简单、占地面积小、硫便于回收等优点，成为极具发展前景的烟气净化技术。为此，开发能够在同一套系统内同时实现脱硫与脱硝的设备，具有重要意义。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型实施例提供了一种干法脱硫脱硝一体化装置，在烟气治理的过程中，采用一套装置同时对烟气中的SO₂和NO_x进行处理。具体技术方案如下：

一种干法脱硫脱硝一体化装置，包括壳体，所述壳体内设置有脱硫剂通道和脱硝催化剂通道，所述脱硫剂通道内容纳有脱硫剂，所述脱硝催化剂通道内容纳有脱硝催化剂，所述脱硫剂通道和脱硝催化剂通道侧壁设置有引流栅格板，所述壳体上两侧各设置有烟气进口，所述壳体中部设置有烟气出口，待处理烟气通过烟气进口进入到壳体内，依次经过脱硫剂通道和脱硝催化剂通道后从烟气出口排出。

作为上述技术方案的改进，所述烟气进口位于壳体两侧下端，所述烟气出口位于壳体中部上端。

作为上述技术方案的改进，所述引流栅格板内部具有折回式烟气通道。

作为上述技术方案的改进，所述脱硫剂通道分为第一脱硫剂通道单元和第二脱硫剂通道单元，所述第二脱硫剂通道单元位于第一脱硫剂通道单元和脱硝催化剂通道之间。

作为上述技术方案的改进，所述第一脱硫剂通道单元内具有脱硫剂容纳腔，所述脱硫剂容纳腔上端设置有脱硫剂进口，所述脱硫剂容纳腔下端设置有脱硫剂出口。

作为上述技术方案的改进，所述壳体上设置有顶盖，所述顶盖下方设置有催化剂提升机构。

作为上述技术方案的改进，所述壳体内设置有内部支架，所述内部支架设置有喷氨管路，所述喷氨管路均匀设置有多个氨气喷射口。