[实用新型]一种乙氧基化烷基硫酸铵的清洁生产装置

说明书

本实用新型涉及表面活性剂领域。目的是提供一种乙氧基化烷基硫酸铵的清洁生产装置。该装置不仅具有高效脱除二噁烷，而且可以明显减少冷凝的二噁烷水溶液中游离氨的含量，氨水可以再次回用于乙氧基化烷基硫酸铵，减少氨氮废水的排放。技术方案是：一种乙氧基化烷基硫酸铵的清洁生产装置，其特征在于该装置包括依次以管道相连的中和器、中和输送泵、带有成品出口的刮膜蒸发器以及带有冷凝液出口的空气冷却器；氨水入口、乙氧基化烷基硫酸酯入口及水入口通过管道并联接入中和器入口；中和输送泵出口通过接有中和物料换热器的管道接通中和器入口以输送回用物料；空气加热器的出口通过串接有空压机以及空气加热器的管道接通刮膜蒸发器的空气入口。

技术领域

本实用新型涉及表面活性剂领域，具体为一种乙氧基化烷基硫酸铵的清洁生产装置。

背景技术

乙氧基化烷基硫酸铵(亦称脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵，简称AESA)是一种重要的阴离子表面活性剂，一般以脂肪醇为原料并通过环氧加成、三氧化硫磺化及氨水中和工艺制得；AESA具有良好的润湿、泡沫、乳化等特性，特别是刺激性较低，在日化领域主要用在洗发水、沐浴露、洗手液、洗面奶等产品中。目前国内生产乙氧基化烷基硫酸铵的过程中，由于原料和磺化工艺条件等原因，会产生一定量1,4-二噁烷，它是洗发水、沐浴露等个人护理品中1,4-二噁烷的主要来源。国际癌症研究机构(IARC)将二噁烷列为2B类，即对人类潜在的致癌性较小，但在动物的实验上已经证明有致癌性。国内外企业对AESA中的二噁烷极为关注，现有AESA生产工艺均是利用脱除装置来降低AESA中的二噁烷残留量。

目前国内外大多采用与钠盐类似生产工艺。美国Chemithon公司在其生产乙氧基化烷基硫酸盐的工艺中专门设计了湍流脱除1,4-二噁烷脱除装置；其主要优点在于：湍流脱除器传热传质效果好；缺点在于：投资较大。湖南丽臣实业股份有限公司一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的喷射式脱二噁烷装置及方法，需要多级分离和后续调整处理设备，不仅投资较大，能耗也较高。国内，赞宇科技集团股份有限公司一种连续真空管式中和生产低二噁烷含量的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(乙氧基化烷基硫酸盐)的工艺，采用真空管式喷雾脱除1,4-二噁烷，

其优点在于：大量循环物料使中和条件较温和且循环脱除使产品二噁烷含量低，充分利用中和热能，减少了加热物料的热能。

这些工艺均是利用二噁烷与水生成较低沸点的共沸物，通过负压条件下与水一起从乙氧基化烷基硫酸盐中脱除，脱除出来的二噁烷水溶液再去进入污水系统处理。但是在生产乙氧基化烷基硫酸铵中发现，产品中的游离氨也较易跟二噁烷与水一起脱除出来，导致进入污水系统处理的废水氨氮含量较高。氨氮是水体富营养化和环境污染的一种重要污染物质，可导致水体缺氧滋生有害水生物迫害水体环境；同时氨氮废水的处理较为困难。因此，设计一种乙氧基化烷基硫酸铵的清洁生产装置迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种乙氧基化烷基硫酸铵的清洁生产装置。该装置不仅具有高效脱除二噁烷，而且可以明显减少冷凝的二噁烷水溶液中游离氨的含量，氨水可以再次回用于乙氧基化烷基硫酸铵，减少氨氮废水的排放。

本实用新型提供的技术方案是：

一种乙氧基化烷基硫酸铵的清洁生产装置，其特征在于该装置包括依次以管道相连的中和器、中和输送泵、带有成品出口的刮膜蒸发器以及带有冷凝液出口的空气冷却器；

氨水入口、乙氧基化烷基硫酸酯入口及水入口通过管道并联接入中和器入口；

中和输送泵出口通过接有中和物料换热器的管道接通中和器入口以输送回用物料；

空气加热器的出口通过串接有空压机以及空气加热器的管道接通刮膜蒸发器的空气入口。

所述刮膜蒸发器上部设有液相物料入口以及所述的空气入口，下端设有所述成品出口及空气出口。

所述中和器为剪切泵，或者为其他带有高剪切混合装置的设备。