[实用新型]一种线切割机床专用夹具

说明书

本实用新型提供一种线切割机床专用夹具，包括底座，所述底座上设置有前侧壁和后侧壁，所述前侧壁和后侧壁之间形成一个容纳腔；所述前侧壁上设置有用于放置工件的放置槽，所述放置槽根据工件的形状随形设置，所述放置槽的上表面上设置有可旋转的压板；所述后侧壁上设置有一卡槽，所述卡槽通过一弹性连接件与所述后侧壁弹性连接；通过上述技术方案中工件、放置槽以及卡槽的配合，实现工件的定位，且通过后侧壁与卡槽之间的弹性连接，保证工件在误差范围内均能够实现固定定位，定位准确，通过在放置槽上方设置可旋转的压板，在工件定位好后，旋转压板使压板压紧工件进行加工，避免加工时出现振刀导致工件报废现象保证了工件加工的成品率。

技术领域

本实用新型涉及机械机床加工的技术领域，尤其涉及一种线切割机床专用夹具。

背景技术

在机械加工过程和零件检测过程中，通常会遇到各种各样的复杂零件，这些零件的加工生产需要多个生产工艺来完成的，不同的生产工艺需要不同的加工设备，一些薄壁工件在装夹和加工中很容易发生变形问题，普通的夹具在装夹时就会使工件发生变形。

发动机制造过程中经常需要加工一些精度要求很高的薄壁零件，但是零件自身的结构和厚度决定了零件的刚性较差，在加工过程中容易产生应力变形，给实际加工增加了较高的制造难度。薄壁零件在加工中心和车床加工中装夹易变形，若减小夹紧力，加工中工件就会产生移动导致工件报废。

实用新型内容

本实用新型针对薄壁细长件，提供一种能够夹紧定位、不会导致工件变形的线切割机床专用夹具。

为解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种线切割机床专用夹具，所述专用夹具包括底座，所述底座上设置有前侧壁和后侧壁，所述前侧壁和后侧壁之间形成一个容纳腔；所述前侧壁上设置有用于放置工件的放置槽，所述放置槽根据工件的形状随形设置，所述放置槽的上表面上设置有可旋转的压板；所述后侧壁上设置有一卡槽，所述卡槽通过一弹性连接件与所述后侧壁弹性连接。

在第一种可能的实现方式中，所述后侧壁上开设有螺纹孔，所述弹性连接件为前端为弹簧、后端为螺栓的连接件，所述弹簧与所述卡槽连接，所述螺栓穿过所述螺纹孔后与所述弹簧连接，从而实现所述卡槽与所述后侧壁的弹性连接。

结合第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述放置的工件分为前段、中段和末段，所述工件的中段放置在所述前侧壁上的放置槽内，且所述工件的中段与末段的连接处设置有一基准面，所述基准面的直径大于所述放置槽的直径大小，放置工件时，所述基准面卡在所述放置槽靠近后侧壁一侧的槽口外侧。

结合第一种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述后侧壁上的卡槽内还设置有一限位凹槽，所述限位凹槽用于固定所述工件的末段。

结合第一种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述前侧壁上的放置槽与所述后侧壁上的卡槽对应设置有四组。

结合第一种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述压板为两个，每两个所述放置槽共用一个压板，所述压板的长度不小于两个放置槽之间的距离。

结合第一种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述压板通过弹簧与所述前侧壁实现可旋转连接。

本实用新型的有益效果在于：

1）通过所述工件的基准面与放置槽的配合、以及后侧壁上卡槽的配合，实现工件的定位操作，且通过后侧壁与卡槽之间的弹性连接，保证工件在误差范围内均能够实现固定定位，操作方便，定位准确；

2）通过在放置槽上方设置可旋转的压板，在工件定位好后，旋转压板使压板压紧工件，进行加工，避免加工时出现振刀导致工件报废现象，待加工完成后再旋转压板，卸下工件，不仅保证了工件加工的成品率，且操作方便，效率高。

附图说明