[实用新型]一种服装面料烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种服装面料烘干装置，其特征在于：包括烘干箱，所述的烘干箱内安装有第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊，所述的第一输送辊和第四输送辊设置在烘干箱内部靠近上端的位置，所述的第二输送辊和第四输送辊设置在烘干箱内部靠近下端的位置，所述的烘干箱内部在第一输送辊和第二输送辊之间位置处、第二输送辊和第三输送辊之间位置处、第三输送辊和第四输送辊之间位置处都安装有喷气板。本实用新型的烘干装置面料先后穿过三个喷气板，形成三级烘干，烘干彻底；由于喷气板上通过孔的内壁均匀设置喷气嘴，可对面料的各处均匀烘干，避免烘干死角，解决了面料两侧烘干困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装面料烘干装置。

背景技术

服装面料在生产过程中有着许许多多的加工工艺，其中在漂染过后需要进行干燥处理，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等。

现有的箱式烘干机一般只能对面料的其中一面进行直吹烘干，烘干速度慢，热量利用率低；且面料的两侧存在烘干死角，影响后续的生产加工。如何设计一种热量利用率高、烘干均匀的服装面料烘干装置是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种热量利用率高、烘干均匀的服装面料烘干装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种服装面料烘干装置，包括烘干箱，所述的烘干箱内安装有第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊，所述的第一输送辊和第四输送辊设置在烘干箱内部靠近上端的位置，所述的第二输送辊和第三输送辊设置在烘干箱内部靠近下端的位置，所述的烘干箱内部在第一输送辊和第二输送辊之间位置处、第二输送辊和第三输送辊之间位置处、第三输送辊和第四输送辊之间位置处都安装有喷气板，所述的喷气板上设置有供布料穿过的通过孔，所述的喷气板内部设置有气体通道，所述通过孔的内壁上安装有若干喷气嘴，所述的喷气嘴和气体通道连通；所述烘干箱的两侧分别设置有进料口和出料口，所述的进料口、出料口、第一输送辊的上端以及第四输送辊的上端等高设置；所述的烘干箱外安装有风机和加热盘，所述的风机和加热盘连接，所述的加热盘上安装有送风管，所述的送风管和喷气板内部的气体通道连通；所述烘干箱的上端设置有出气口。

优选的，所述的一种服装面料烘干装置，所述的通过孔为矩形，所述的喷气嘴间隔均匀的设置在通过孔的四个侧壁上。

优选的，所述的一种服装面料烘干装置，所述烘干箱的外壁上喷涂有热反射层，所述烘干箱的内壁上设置有保温层。

优选的，所述的一种服装面料烘干装置，所述的热反射层为氧化镁涂层，所述的保温层包括石棉层和硅酸铝纤维层，所述的石棉层设置在烘干箱内壁和硅酸铝纤维层之间。

本实用新型的优点在于：在面料烘干时，面料由进料口进入烘干箱，在烘干箱内，面料依次通过第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊，最终由出料口出至烘干箱外；布料通过第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊时，先后穿过三个喷气板，形成三级烘干，烘干彻底；由于喷气板上通过孔的内壁均匀设置喷气嘴，可对面料的各处均匀烘干，避免烘干死角，解决了面料两侧烘干困难的问题。

进一步，由于烘干箱的外壁喷涂有热反射层，烘干箱的内壁设置保温层，在保温层和热反射层之间形成热量锁定区，热量在热反射层和保温层之间难以散发出去，降低了烘干箱整体的热量损失，提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷气板处的结构示意图。

图3为本实用新型烘干箱侧壁的结构示意图。

具体实施方式