[实用新型]一种靴式压榨机用可调节压榨辊

说明书

本实用新型公开了一种靴式压榨机用可调节压榨辊，属于靴式压榨技术领域，包括压榨靴辊，所述压榨靴辊由靴套以及所述靴套内部套接的支撑梁组成，所述支撑梁的顶端安装液压缸，所述液压缸的输出端安装升降杆，所述升降杆的顶端安装可调靴压板，所述可调靴压板的顶部呈弧形结构。通过将可调靴压板分为三个部分，中间部分为第一支撑块，两侧为可以与第一支撑块相对滑动的第二支撑块，两个支撑块接触面为拼接面，拼接面在产生相对滑动的时候，不仅可以使得第二支撑块前后移动，也可以使得第二支撑块向两侧扩张或缩小，使得可调靴压板的尺寸变化，便于与不同上压辊的圆柱体外壁相吻合。本实用新型具有靴压板可以调节尺寸的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种靴式压榨机，具体为一种靴式压榨机用可调节压榨辊，属于靴式压榨技术领域。

背景技术

从造纸机发展的二百多年间，在压榨部和压光部，两对圆柱形的压榨辊是最常用的压榨或者压光方式。但是由于两辊间只是线接触，压区非常窄，造成在压榨部脱水困难；在压光部纸页平滑度不高，为解决这些问题，靴型压榨从二十世纪八十年代初出现了靴式压榨，现对其使用日益增长并趋于普及。这种压榨类型属于高压榨力压榨或称为宽压区压榨。较高的压榨力是指与平压辊相比具有较高的压榨比压；宽压区也是与传统的压辊压榨相比，湿纸页在压区内有较长的停留时间，从而提高压榨脱水的效果。

传统的压榨机的靴压辊与上压辊必须配套，才能保证靴压板与上压辊之间贴合形成压榨区，而在实际应用中，有时需要更换上压辊进行湿纸压压榨脱水，但是由于靴压板不能调节尺寸，无法适应不同上压辊，因此更换上压辊时需要严格符合压榨辊的尺寸，更换不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述靴式压榨机所用的上压辊必须严格符合压榨靴辊的规格，不同的上压辊易出现与靴压辊吻合不紧密的问题而提供一种靴式压榨机用可调节压榨辊，具有可调式靴压板适应不同上压辊的使用的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种靴式压榨机用可调节压榨辊，包括压榨靴辊，所述压榨靴辊由靴套以及所述靴套内部套接的支撑梁组成，所述支撑梁的顶端安装液压缸，所述液压缸的输出端安装升降杆，所述升降杆的顶端安装可调靴压板，所述可调靴压板的顶部呈弧形结构，所述可调靴压板包括第一支撑块，所述第一支撑块的两侧外壁均通过拼接面安装第二支撑块，所述拼接面为相互契合的两个阶梯状凸起，相邻两个阶梯状凸起的连接面呈斜面，所述第一支撑块和所述第二支撑块通过斜面相对滑动，所述第二支撑块的底部与电动推杆的输出端相连接，所述第一支撑块的底部通过推板与所述升降杆相连接，所述电动推杆倾斜安装在所述推板的两端，所述第一支撑块的顶部通过若干个弹簧安装贴合板。

优选的，所述压榨靴辊装有可调靴压板的一面与外部的上压辊相互贴合，靴套与压榨靴辊之间相对转动，且上压辊和靴套的转动方向相反。

优选的，所述贴合板通过弹簧与第一支撑块之间呈上下活动连接，且贴合板与外部的上压辊的表面相吻合。

优选的，所述贴合板由若干个弧形板拼接而成，相邻的两个弧形板之间通过旋转轴相连接。

优选的，所述拼接面内部的两个相互契合的阶梯状凸起表面均设置耐磨层，耐磨层为玄武岩纤维层。

优选的，所述电动推杆的输出端与第二支撑块之间垂直，且电动推杆的输出端与拼接面相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，结构紧凑，通过将可调靴压板分为三个部分，中间部分为第一支撑块，两侧为可以与第一支撑块相对滑动的第二支撑块，两个支撑块接触面为拼接面，拼接面在产生相对滑动的时候，不仅可以使得第二支撑块前后移动，也可以使得第二支撑块向两侧扩张或缩小，使得可调靴压板的尺寸变化，便于与不同上压辊的圆柱体外壁相吻合，第一支撑块的顶部表面还设置弹簧连接的贴合板，贴合板由若干个弧形板通过旋转轴连接，使得贴合板可以随意的弯曲，弹簧顶起贴合板，当上压辊与可调靴压板贴合时，可以保证贴合板始终贴合在上压辊的外壁上，使得可调靴压板贴合效果变好。