[实用新型]一种限流阀支架铆合装置

说明书

本实用新型公开了一种限流阀支架铆合装置，包括有机架，机架上安装有转盘、铆合上模以及铆合下模，铆合下模包括有下模固定座，下模固定座上安装有下模座，下模座的上端面中部设有定位凸台，定位凸台上安装有定位芯轴，定位芯轴上设有与待铆合支架配合的台阶面，定位凸台外套装有下模固定套，下模固定套上安装有下模过渡体，下模过渡体的上端面设有与待铆合下端盖口合的凸台面，铆合上模的下端面设有与待配合工件配合的锥形凸台，锥形凸台的底端面为水平面。本实用新型结构设计合理，实现了多个工位的连续加工，提高了工作效率，通过分体式下模的结构设计，其通用性能强，加工多种型号时只需要简单更换下模局部结构即可，满足了批量加工生产的要求。

技术领域：

本实用新型涉及限流阀支架加工领域，主要涉及一种限流阀支架铆合装置。

背景技术：

传统的限流阀支架铆合时虽然采用上模与下模配合的模具进行铆合，但其结构简单，其大都采用单工位进行铆合，加工时要等里面的工件铆合之后再进行下一工件的铆合，在对不同长度的限流阀支架进行加工时，其通用性能差，需要整体的更换下模结构，造成了生产成本的增加，从而不能满足批量加工生产的要求。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种限流阀支架铆合装置，提高了工作效率，且通过分体式下模的结构设计，通用性强，满足多种型号加工简单更换下模局部的要求。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种限流阀支架铆合装置，包括有机架，其特征在于：所述机架上安装有可旋转的转盘、一个可升降的铆合上模以及多个铆合下模，所述转盘上分布有多个铆合工位，且每个铆合工位上分别安装有铆合下模，所述铆合下模包括有下模固定座，所述下模固定座上安装有下模座，所述下模座的上端面中部设有定位凸台，所述定位凸台上安装有定位芯轴，所述定位芯轴上设有与待铆合支架配合的台阶面，所述定位凸台外套装有下模固定套，所述下模固定套上安装有下模过渡体，所述下模过渡体的上端面设有与待铆合下端盖口合的凸台面，所述铆合上模的下端面设有与待配合工件配合的锥形凸台，所述锥形凸台的底端面为水平面。

所述的下模固定套和下模过渡体上分别设有相互对应且相互连通的台阶安装孔，所述下模固定座上设有与台阶安装孔连通的固定螺纹孔。

其工作原理是：通过转盘上多个铆合工位的结构设计，员工只需要将工件指定位置，待转盘旋转后，再将工件放入到下一个工位上，实现了多个工位的连续加工，提高了工作效率，铆合过程中铆合上模与铆合下模闭合，由铆合上模底端面的锥形凸台的对工件铆合处施加一定压力，从而完成铆合，而且通过分体式下模的结构设计，在对不同型号的限流阀支架进行加工时，只需要更换相应的下模固定套即可，方便实用，其上模以及下模底端的结构通用性能强，满足了批量加工生产的要求。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，实现了多个工位的连续加工，提高了工作效率，通过分体式下模的结构设计，其通用性能强，加工多种型号时只需要简单更换下模局部结构即可，满足了批量加工生产的要求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部结构放大图。

具体实施方式：

参见附图。