[实用新型]旋转共注模具

说明书

本实用新型公开一种旋转共注模具，包括前模组件、后模组件、设于前模组件上的前模腔、设于后模组件上的后模腔、位于前模腔内的前模芯、位于后模腔内的后模芯、第一进胶管、第二进胶管以及其输出端可自转和做伸缩运动的旋转驱动装置。前模芯和后模芯二者中的一者与旋转驱动装置的输出端连接，前模芯的第一分模芯和后模芯的第一分模芯共同围出第一型腔，前模芯的第二分模芯和后模芯的第二分模芯共同围出第二型腔，第一型腔和第二型腔相互独立，第一进胶管与第一型腔相对应，第二进胶管与第二型腔相对应。通过本实用新型的旋转共注模具实现对多色产品注塑的同时又保持了旋转共注模具的结构设置合理以及体积小的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具领域，尤其涉及一种旋转共注模具。

背景技术

众所周知，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；其优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化、花色品种多、形状可以由简到繁、尺寸可以由大到小、而且制品尺寸精确、产品易更新换代、能成形状复杂的制件等，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

但是，由于有的塑胶产品需要同时具备至少两个的颜色或者至少由两个不同的材料注塑成型，因此用于生产该产品的模具也不同于一般的模具，而现有的对具有多色的产品注塑成型一般通过双色注塑模具完成，现有的双色注塑模具主要包括第一前模组件、第二前模组件、后模组件、设于第一前模组件上的第一前模腔、设于第二前模组件上的第二前模腔、设于后模组件上的后模腔、位于第一前模腔内的第一前模芯、位于第二前模腔内的第二前模芯、位于后模腔内的后模芯、用于驱动整个后模组件移动的驱动装置以及供后模组件滑动用的滑轨。其中，第一前模组件和第二前模组件沿滑轨的长度方向并排地设置。在实际的工作过程中，首先通过第一前模组件和后模组件合模，使得第一前模芯和后模芯共同围出第一型腔，接着对第一型腔进行注塑；然后第一前模组件和后模组件开模，通过驱动装置驱动后模组件移动至第二前模组件，接着通过第二前模组件和后模组件合模从而使得第二前模芯和后模芯共同围出第二型腔，并通过对第二型腔进行注塑，最后通过第二前模组件和后模组件开模从而得到成型的产品。但是，由于需要通过驱动装置带动整个后模组件沿滑轨移动，从而导致了改注塑模具的结构庞大，且机构复杂，不利于节约注塑成本。

因此，亟需一种体积小且结构简单的旋转共注模具来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小且结构简单的旋转共注模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种旋转共注模具，包括前模组件、后模组件、设于所述前模组件上的前模腔、设于所述后模组件上的后模腔、位于所述前模腔内的前模芯以及位于所述后模腔内的后模芯，所述旋转共注模具还包括第一进胶管、第二进胶管以及其输出端以所述旋转共注模具的上下方向为旋转中心线进行旋转和该输出端沿所述旋转共注模具的上下方向做伸缩运动的旋转驱动装置，所述前模芯和所述后模芯二者中的一者与所述旋转驱动装置的输出端连接，所述前模芯的第一分模芯和所述后模芯的第一分模芯共同围出第一型腔，所述前模芯的第二分模芯和所述后模芯的第二分模芯共同围出第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔相互独立，所述第一进胶管与所述第一型腔相对应，所述第二进胶管与所述第二型腔相对应。

较佳地，所述旋转驱动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置、齿条以及齿轮，所述齿条与所述第一驱动装置的输出端连接，所述齿轮套装固定于所述第二驱动装置，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述第一驱动装置的输出端之伸缩方向与所述第二驱动装置的输出端之伸缩方向相垂直，所述前模芯和所述后模芯二者中的一者之底部与所述第二驱动装置的输出端连接。

较佳地，所述前模芯和所述后模芯二者中的另一者之第一分模芯包括可沿所述旋转共注模具的前后方向滑动的第一滑块和第二滑块。