[实用新型]一种泡花碱搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种泡花碱搅拌装置，属于泡花碱生产技术领域，包括安装架、盛料桶、桶盖、传动组件、支撑组件、第一搅拌组件、第二搅拌组件和加热组件，所述传动组件位于安装架的上方且传动组件与安装架相连接，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件均位于盛料桶内且第二搅拌组件位于第一搅拌组件的内部，所述支撑组件位于第一搅拌组件的上方且支撑组件与第一搅拌组件转动配合，所述加热组件位于支撑组件的上方且加热组件与桶盖固定连接。本实用新型通过传动组件带动第一搅拌组件和第二搅拌组件，可对盛料桶内的原料进行搅拌，通过加热组件可对原料进行加热，提高原料的混合速度。

技术领域

本实用新型涉及泡花碱技术领域，尤其是涉及一种泡花碱搅拌装置。

背景技术

硅酸钠又名泡花碱、水玻璃，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窖炉中共熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气、煤气均可，泡花碱的用途非常广泛，遍及各个领域，在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外泡花碱作为粘合剂，广泛应用于纸板(瓦楞纸)纸箱的粘合剂，泡花碱生产时需要对原料进行混合搅拌得到液体泡花碱，但是现有的搅拌装置在搅拌原料时容易出现混合不均匀、搅拌效率低、耗能大等缺陷，如果搅拌时搅拌速度过快还会引起温度过高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡花碱搅拌装置，以解决现有技术中搅拌装置容易导致搅拌不均匀的技术问题。

本实用新型提供一种泡花碱搅拌装置，包括安装架、盛料桶、桶盖、传动组件、支撑组件、第一搅拌组件、第二搅拌组件和加热组件，所述传动组件位于安装架的上方且传动组件与安装架相连接，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件均位于盛料桶内且第二搅拌组件位于第一搅拌组件的内部，所述支撑组件位于第一搅拌组件的上方且支撑组件与第一搅拌组件转动配合，所述加热组件位于支撑组件的上方且加热组件与桶盖固定连接。

进一步的，所述传动组件包括驱动电机、第一皮带轮、连接带、传动座、传动轴、第二皮带轮和蜗杆，所述驱动电机固定安装在安装架上且驱动电机呈水平状态设置，所述第一皮带轮位于驱动电机的旁侧且第一皮带轮与驱动电机的主轴固定连接，所述传动座位于安装架上且传动座的底部与安装架的顶部固定连接，所述传动轴位于传动座上且传动轴与传动座转动配合，所述第二皮带轮位于传动座的旁侧且第二皮带轮套设在传动轴上，所述连接带位于安装架的旁侧且皮带的一端套设在第一皮带轮上，所述连接带的另一端套设在第二皮带轮上，所述蜗杆位于传动轴上且蜗杆呈水平状态设置。

进一步的，所述支撑组件包括支撑座和四个支撑柱，所述支撑座位于盛料桶的上方，四个所述支撑柱均位于盛料桶上且四个支撑柱的一端均与盛料桶固定连接，四个所述支撑柱的另一端均与支撑座固定连接。

进一步的，所述第一搅拌组件包括转动杆、第一齿盘、第二齿盘、连接座、第一套管、第二套管、第一转动轴、第二转动轴、第一齿轮、第二齿轮和限位盘，所述转动杆位于支撑座的下方且转动杆的顶部与支撑座的底部固定连接，所述第一齿盘位于支撑座的下方且第一齿盘套设在转动杆上，所述第二齿盘位于第一齿盘的下方且第二齿盘套设在转动杆上，所述连接座位于第二齿盘的下方且连接座套设在转动杆的底部，所述第一套管和第二套管均位于连接座上且第一套管和第二套管对称设置，所述第一转动轴位于第一套管上且第一转动轴与第一套管插接配合，所述第二转动轴位于第二套管上且第二转动轴与第二套管插接配合，所述第一齿轮套设在第一转动轴的端部，所述第二齿轮套设在第二转动轴的端部，所述第一齿轮和第二齿轮均与第二齿盘相啮合且第一齿轮和第二齿轮均呈倾斜状态设置，所述限位盘位于转动杆的下方且限位盘的内侧壁与第一套管和第二套管固定连接。