[实用新型]一种管桩模脱模剂上料装置

说明书

本实用新型涉及一种管桩模脱模剂上料装置，涉及管桩加工技术领域，由于现有的脱模剂在喷洒过程中往往易浪费掉很多。本方案包括集液池，集液池的池口架设有用于支承倒扣的管桩模的放置架，放置架上固定有滑轨且滑轨上滑动连接有滑台，滑台上安装有用于驱动滑台沿滑轨长度方向滑动的驱动组件，滑台上侧安装有总喷头且总喷头上连接有通液软管，通液软管远离总喷头一端位于集液池内，且通液软管上安装有通液泵。本方案可将喷洒到管桩模上，且流下来的脱模剂收集到集液池内，并循环回用于后续的脱模剂喷洒，从而降低了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及管桩加工技术领域，尤其是涉及一种管桩模脱模剂上料装置。

背景技术

管桩是建筑桩基的一种，是建筑的核心基础部分，承载着巨大的生命财产安全。管桩生产过程中需要经过离心工序，通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中的混凝土作高速离心运动，最后制作成高强度的混凝土管桩。

其中管桩模包括两瓣壳体，两瓣壳体拼成管状的模具，其中，在给模具填充混凝土之前，需要事先给半壳体喷洒脱模剂，以方便后期管桩与模具的分离。而现有操作中，多是由操作者手动喷洒脱模剂，而喷洒过程中，为了提高脱模剂在模具上的覆盖率，往往会喷洒大量的脱模剂，而这大量的脱模剂有很大一部分是流失掉的，并直接排掉不用的，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管桩模脱模剂上料装置，可将流失的脱模剂进行收集并循环利用，以提高资源利用率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管桩模脱模剂上料装置，包括集液池，集液池的池口架设有用于支承倒扣的管桩模的放置架，放置架上固定有滑轨且滑轨上滑动连接有滑台，滑台上安装有用于驱动滑台沿滑轨长度方向滑动的驱动组件，滑台上侧安装有总喷头且总喷头上连接有通液软管，通液软管远离总喷头一端位于集液池内，且通液软管上安装有通液泵。

通过采用上述技术方案，集液池可收集喷洒到管桩模后流下的脱模剂，并通过通液泵和通液软管重新用回后续的脱模剂喷洒中，从而提高资源利用率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定在滑轨上侧的齿条、固定在滑台上的驱动电机、固定在驱动电机输出轴上的驱动齿轮，驱动齿轮啮合于齿条。

通过采用上述技术方案，驱动电机运转可带动驱动齿轮运转，从而使得整个滑台能沿滑轨长度方向运动，则可对管桩模长度方向的各个位置进行脱模剂的喷洒。

本实用新型进一步设置为：所述集液池内固定有隔板，隔板将集液池内分隔成水平排布的集液区和循环区，隔板下端与集液池的池底间隔设置；集液池的池体由集液区朝向循环区向下倾斜设置；放置架仅固定在集液区的上池口。

通过采用上述技术方案，由于管桩模上常常粘附有混凝土颗粒，则在脱模剂的喷洒过程中，部分混凝土颗粒将脱落，并掉进集液池内。上述设置通过将集液池分隔成集液区和循环区，以及使集液池的池底倾斜设置，则集液池内的混凝土颗粒将更多的集中在循环区内；而且，由于放置架设置在集液区的上侧，则后期清理池底的混凝土颗粒时，操作者可绕开放置架，对循环区的池底进行清理，最终可不需要拆下和搬运放置架，也能实现对混凝土颗粒的清理。

本实用新型进一步设置为：所述通液软管远离滑台一端连接在循环区内。

通过采用上述技术方案，由于随着喷洒操作的进行，则不断有混凝土渣滓掉落，并不断下沉至集液区的底部，则整个集液区内不同深度均多多少少有较多的混凝土渣滓。而循环区中则相对更为稳定，混凝土渣滓也是沉在底部，不易上浮至上层，因此上述设置，可降低吸进通液软管内的混凝土颗粒渣滓，从而降低二次污染的概率。

本实用新型进一步设置为：所述通液软管远离滑台一端的管口内安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网用于降低吸进通液软管内的颗粒的量。