[实用新型]滚揉机桶盖

说明书

本实用新型公开一种滚揉机桶盖，包括主轴、盖体、盖搭扣和浮动装置；盖搭扣为三个均匀分布在盖体的边缘，主轴穿过盖体中心与浮动装置相连接；浮动装置上安装有拉簧装置。本实用新型安装在滚揉机上，桶盖通过多组拉簧机构实现了桶盖对于桶盖安装架的浮动运动，避免了桶口跳动导致的桶盖连接结构的损坏，大大增加了滚揉机桶盖系统的运行稳定性。

技术领域

本实用新型涉及滚揉机，尤其涉及一种安装在滚揉机上桶盖。

背景技术

滚揉机是一种食品加工机械，让食品在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩和腌渍的作用。一般的真空滚揉机，其桶体一般是倾斜固定在底座上，桶体在做旋转运动时，常规滚揉机桶盖与桶盖安装架之间的连接结构是硬连接，当滚揉机运行时，桶口跳动过大，会导致桶盖与安装架之间的机械结构发生损坏；在食品加工过程中，很容易造成各部件损坏，尤其是针对大容量的滚揉机，部件的损坏率及维修率明显要高，增加生产成本。

发明内容

基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种滚揉机桶盖，采用浮动装置，在滚揉机工作中，桶盖可随着桶体的转动，而进行浮动，减少了部件损坏；尤其是针对大容量滚揉机，可明显减少滚揉机的部件损坏率；

本实用新型采用的技术方案如下，滚揉机桶盖，包括主轴、盖体、盖搭扣和浮动装置；盖搭扣固定在盖体上；主轴穿过桶盖中心，主轴一端依次通过复合轴承、油封、桶盖垫片连接竖吸管，竖吸管连接吸管组件；主轴另一端连接浮动装置，浮动装置为依次安装的浮动后板、浮动后夹板、中板组件、浮动前夹板、浮动前板；浮动后夹板固定在浮动后板上，浮动前夹板固定在浮动前板上；中板组件包括中板，及中板上安装的拉簧装置；中板两侧固定有轴承套，中板上的轴承套通过轴承安装在浮动后夹板与浮动前夹板之间；拉簧装置包括卸扣、拉簧、弹簧接头、浮动弹簧架；卸扣固定在中板上，拉簧一端连接卸扣，另一端通过弹簧接头与浮动弹簧架相连接，通过螺母固定在浮动弹簧架上；主轴尾部通过真空软管接头安装弯头和钢丝软管，弯头上安装吸料管。

竖吸管呈T型。

竖吸管上安装有罩盖。

盖体上固定有密封圈。

中板上，安装有四个拉簧装置。

盖搭扣为三个，均匀分布在盖体上。

本实用新型滚揉机桶盖，三个盖搭扣均匀分布在盖体，与滚揉机桶体相固定；如当桶盖随桶体的转动往右偏，此时，拉簧拉动中板往左移动，四个拉簧装置同时进行工作，最左侧的拉簧装置，拉簧往左运动，拉动中板向左移动，此时，上下二个拉簧装置，也会随着位置的变化，往上下拉动中板，使得桶盖与滚揉机桶体偏差减少，减少了部件的硬损伤；因此桶盖在随滚揉桶体转动时，当传感器感应到位置发生偏差，拉簧就会往偏差的反方向活动，使得桶盖始终处于正确位置。桶盖通过多组拉簧装置实现了桶盖对于桶盖安装架的浮动运动，避免了桶口跳动导致的桶盖连接结构的损坏，大大增加了滚揉机桶盖系统的运行稳定性。

附图说明

图1是本实用新型滚揉机桶盖的结构示意图；

图2是本实用新型滚揉机桶盖的另一角度结构示意图；

图3是本实用新型滚揉机桶盖的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型滚揉机桶盖中拉簧装置的结构示意图。

具体实施方式

以下详细描述本发明的技术方案。本实用新型实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。

如图1至图4所示，本实用新型滚揉机桶盖，包括主轴1、盖体2、盖搭扣3和浮动装置4；盖搭扣3固定在盖体2上；盖体上固定有密封圈17；盖搭扣3为三个，且均匀分布在盖体2边缘；主轴1穿过桶盖2中心，主轴1一端依次通过复合轴承5、油封6、桶盖垫片7连接竖吸管8，竖吸管8连接吸管组件9；竖吸管8呈T型；竖吸管8上安装有罩盖16。主轴1另一端连接浮动装置4，浮动装置4为依次安装的浮动后板10、浮动后夹板11、中板组件12、浮动前夹板13、浮动前板14；浮动后夹板11固定在浮动后板10上，浮动前夹板13固定在浮动前板14上；中板组件12包括中板15，及中板上安装的四个拉簧装置16；中板两侧固定有轴承套，中板上的轴承套通过轴承安装在浮动后夹板11与浮动前夹板13之间；拉簧装置16包括卸扣18、拉簧19、弹簧接头20、浮动弹簧架21；浮动弹簧架21呈U型；卸扣18固定在中板15上，拉簧19一端连接卸扣18，另一端通过弹簧接头20与浮动弹簧架21相连接，通过螺母固定在浮动弹簧架21上；主轴1尾部通过真空软管接头22安装弯头23和钢丝软管24，弯头上安装吸料管25。