[实用新型]一种用于数控机床的钢筋头端打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种用于数控机床的钢筋头端打磨设备，涉及高档数控装备与数控加工技术。本实用新型包括打磨箱，所述打磨箱内移动设置有打磨装置，所述打磨箱上设置有物料通道，所述打磨箱内设置有夹持装置，在所述打磨箱内，所述夹持装置与所述打磨装置之间设置有限位挡板，所述限位挡板上安装有用于控制所述限位挡板来回移动的第一伸缩气缸，第一伸缩气缸水平设置；以解决常见的打磨设备在进料安装时，容易因为加料时对钢筋的移动过大而造成钢筋物料与打磨部位在打磨前就发生剧烈碰撞的问题。

技术领域

本实用新型涉及高档数控装备与数控加工技术，具体的说，是一种用于数控机床的钢筋头端打磨设备。

背景技术

在钢筋加工过程中，对钢筋的筋体完成所有的工序后，一般最后就需要对钢筋的端部进行打磨，而在端部进行打磨的过程中，常见大多采用磨盘对钢筋端部进行打磨，而用磨盘进行打磨时，有时候会出现进料过猛而造成钢筋端部与磨盘出现猛烈的撞击，在磨盘高速转动的过程中，就可能会出现瞬间打磨过多，而造成浪费用料，或者造成磨盘损伤的情况出现，同时在将钢筋物料进入到打磨装置中时，在加料的过程，需要注意防止钢筋物料的端部与磨盘出现碰撞，而常见的方式是小心加入钢筋物料，以防止钢筋头端与磨盘发生碰撞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床的钢筋头端打磨设备，以解决常见的打磨设备在进料安装时，容易因为加料时对钢筋的移动过大而造成钢筋物料与打磨部位在打磨前就发生剧烈碰撞的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种用于数控机床的钢筋头端打磨设备，包括打磨箱，所述打磨箱内移动设置有打磨装置，所述打磨箱上设置有物料通道，所述打磨箱内设置有夹持装置，所述物料通道的中部、所述夹持装置的夹持中部、所述打磨装置的打磨端在同一直线上，在所述打磨箱内，所述夹持装置与所述打磨装置之间设置有限位挡板，所述限位挡板上安装有用于控制所述限位挡板来回移动的第一伸缩气缸，第一伸缩气缸水平设置，所述打磨装置包括基座，所述基座上安装有固定板，所述固定板上转动安装有从动轮，所述基座上安装有转动电机，所述转动电机的转动端与所述从动轮的轴线平行，所述转动电机的转动端安装有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过打磨带传动连接，所述打磨带的打磨段垂直于所述基座，所述固定板上安装有抵挡板，所述抵挡板的一面朝向且靠近所述打磨段的背面。

进一步的，所述第一伸缩气缸通过限位支板与所述固定板固定，前述第一伸缩气缸设置在于所述从动轮相对的一侧，所述限位支板上设置有滑动槽，所述限位挡板镶嵌在所述滑动槽中，所述第一伸缩气缸的伸缩端穿过所述限位支板伸入所述滑动槽中与限位挡板的一端固定，所述限位支板与所述第一伸缩气缸相对的一端穿过所述固定板上的穿过通道伸向所述从动轮的一侧。

更进一步的，所述固定板的顶端通过第一转动轴转动安装有摆臂，所述第一转动轴的两端安装有紧固螺母，所述从动轮通过第二转动轴转动转动安装在所述摆臂上。

更进一步的，所述摆臂的端部设置有弧面凹槽，所述弧面凹槽中活动设置有圆柱杆，所述圆柱杆两端的轴线位置设置镶嵌转动轴，靠近所述摆臂端部的镶嵌转动轴伸出所述摆臂，并安装有锁紧螺母，所述第二转动轴安装在所述圆柱杆上。

更进一步的，所述固定板的顶端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与所述摆臂的底面接触。

更进一步的，所述转动电机设置在所述固定板与所述从动轮相对的一侧，所述转动电机的转动端穿过所述固定板。

更进一步的，所述夹持装置包括滑动轨，所述滑动轨的一端安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸与所述打磨箱内壁固定，所述第二伸缩气缸的伸缩端安装有夹紧块，所述夹紧块活动安装在所述滑动轨中，所述滑动轨远离所述第二伸缩气缸的一端活动安装有限位块，所述限位块上安装有紧固螺栓，所述滑动轨水平设置，并且所述滑动轨的长度大于所述第二伸缩气缸与所述物料通道的距离。