[实用新型]一种电池加工生产用自动上料的电池检测分选装置有效
申请号: | 201822264224.X | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN209502326U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 王胜文 | 申请(专利权)人: | 安徽英达新能源科技有限公司 |
主分类号: | B07C5/344 | 分类号: | B07C5/344;B07C5/02;B07C5/38 |
代理公司: | 广州恒华智信知识产权代理事务所(普通合伙) 44299 | 代理人: | 姜宗华 |
地址: | 233000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动推杆 电池加工 电池检测 分选装置 自动上料 支撑架 传送带 主连接杆 检测头 顶杆 本实用新型 红外传感器 表面开设 电池分类 顶杆顶部 工作效率 上端 边缘处 单片机 集料腔 连接杆 轴连接 卡槽 生产 机械化 费力 自动化 取出 电池 检测 | ||
1.一种电池加工生产用自动上料的电池检测分选装置,包括支撑架(1)顶杆(4)、第一电动推杆(6)、检测头(7)、单片机(9)、第二电动推杆(10)和红外传感器(12),其特征在于:所述支撑架(1)的中间安装有传送带(2),且传送带(2)的表面开设有卡槽(3),所述顶杆(4)固定在支撑架(1)上端面的边缘处,且顶杆(4)顶部的内侧由内到外分别设置有主连接杆(5)和第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的底部轴连接主连接杆(5)的边侧,且主连接杆(5)底部的内侧安装有检测头(7),所述顶杆(4)的边侧固定有控制箱(8),且控制箱(8)的内部设置有单片机(9),所述支撑架(1)上端面的边缘处安装有第二电动推杆(10),且第二电动推杆(10)的输出端连接有推板(11),所述支撑架(1)上端面的另一侧边缘处安装有红外传感器(12),且支撑架(1)的边侧固定有收集箱(14),所述收集箱(14)的边侧开设有收集口(13),且收集口(13)位于收集箱(14)和传送带(2)之间,所述支撑架(1)上端面的边缘处固定有送料箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电池加工生产用自动上料的电池检测分选装置,其特征在于:所述送料箱(15)的顶部安装有伸缩气缸(1501),且伸缩气缸(1501)的底部固定有压板(1502),并且压板(1502)位于集料腔(1503)内部,所述集料腔(1503)设置在送料箱(15)内部,且送料箱(15)的边侧预留有活动槽(1504),并且活动槽(1504)和集料腔(1503)之间相互贯通,所述压板(1502)的边侧贯穿活动槽(1504)设置在送料箱(15)的外侧,且压板(1502)的边侧焊接有伸缩杆(1505),并且伸缩杆(1505)的内壁上连接有主动板(1506),所述集料腔(1503)的内壁上安装有从动板(1507),且从动板(1507)的底部通过弹簧(1508)和集料腔(1503)的内壁相连接,所述送料箱(15)的底部固定安装有导向板(1509)。
3.根据权利要求2所述的一种电池加工生产用自动上料的电池检测分选装置,其特征在于:所述压板(1502)的横截面面积小于集料腔(1503)的横截面面积,且压板(1502)和集料腔(1503)共中心轴线。
4.根据权利要求2所述的一种电池加工生产用自动上料的电池检测分选装置,其特征在于:所述主动板(1506)等间距分布在伸缩杆(1505)的内壁上,且主动板(1506)的底部和从动板(1507)的顶部相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种电池加工生产用自动上料的电池检测分选装置,其特征在于:所述导向板(1509)的长度大于卡槽(3)的长度,且卡槽(3)等间距分布在传送带(2)上。
6.根据权利要求2所述的一种电池加工生产用自动上料的电池检测分选装置,其特征在于:所述导向板(1509)的高度小于送料箱(15)的底部到传送带(2)之间的距离,且导向板(1509)的中心和集料腔(1503)的中心均处于同一垂直投影面上。
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