[发明专利]树脂成型品的接合方法

说明书

关于对热塑性结晶性树脂组合物进行双重成型了的树脂成型品，以将树脂成型品的变形、中空部的变形抑制得较小，并且可获得足够的接合强度的方式连接在一起。在对由树脂组合物组成的树脂成型品进行接合的接合方法中，向第一成型品(101)的表面中预定有与第二成型品(102)接合的照射面(101a)照射真空紫外光，并在金属模具(30)的腔室(31)内设置第一成型品(101)，并且向腔室(31)内射出树脂，以使第一成型品(101)的照射面(101a)与第二成型品(102)接合而成型。

技术领域

本发明涉及一种在照射真空紫外光之后进行双重成型的树脂成型品的接合方法。

背景技术

一直以来，在汽车部件、电机·电子设备部件、日用品等各种领域中，使用将热塑性树脂射出成型而形成的树脂成型品。这样的树脂成型品在三维中空体的形成、部件组装时的工序简略化之类的目的中，有时将多个树脂成型品用作彼此接合而构成的复合成型品。

为了接合树脂成型品而提出粘合剂、热焊等各种接合技术。然而，虽然用粘合剂来接合树脂成型品的技术可不使树脂成型品变形来进行接合，但一般情况下粘合剂的固化会花费几个小时，因而存在生产性差、并且在具有流道部件那样的微细的中空部的三维中空体中，粘合剂漏向中空部而将槽埋没之类的问题。而且，虽然对树脂成型品进行热焊的技术可用几分钟进行接合，但有时会在接合后的树脂成型品上产生毛刺、热变形。

此外，还提出了以利用真空紫外光(VUV，vacuum ultraviolet)来处理树脂成型品的方式进行接合的技术(参照专利文献1-4、非专利文献1)。根据该技术，树脂成型品的接合需要几分钟到几十分钟左右的时间，但接合后的树脂成型品的变形小。然而，专利文献1、2、非专利文献1中树脂成型品假定由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂、环状烯烃树脂等非晶性树脂形成，接合强度为1MPa以下。专利文献3、4中假定硅酮粘合。

而且，还提出了由树脂组合物一次成型出树脂成型品，并将该树脂成型品与树脂组合物一起进行二次成型来制作最终的树脂成型品的双重成型(double shot molding)的技术。通过双重成型的技术，可一体成型出不同性质的材料、不同颜色的材料组合后的树脂成型品，可利用于多种制品。在双重成型中，为了确保通过二次成型对树脂进行接合的部分的强度，有时会在进行接合的部分设置贯通孔、咬边等锚栓等来进行机械性加固。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-187730号公报

专利文献2：日本特开2009-173894号公报

专利文献3：日本特开2011-148104号公报

专利文献4：日本特开2013-147018号公报

非专利文献

非专利文献1：谷口义尚、其他4名、“由光表面活性化实现的环烯烃聚合物的接合：接合强度评价与对微流道的应用”、表面技术、表面技术协会、2014、第65卷、第5号、p.36-41

发明内容

发明所要解决的课题

另一方面，作为水泵部件等长时间施加大的机械应力的成型品(尤其三维中空体)，可利用具有牢固稳定的性质的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂、聚苯硫醚(PPS)树脂那样的热塑性结晶性树脂。此外，还可寻求在通过对由树脂组合物形成的树脂成型品进行接合来制作复合成型品时，能够生产性高地制造出由接合而造成的树脂成型品的变形小、且具有高接合强度的复合成型品。

虽然前述的以利用真空紫外光来处理树脂成型品的方式进行接合的技术能够将树脂成型品的变形抑制得较小，但是是假定由非晶性树脂形成的树脂成型品的接合、硅酮粘合剂的固化，还无法确保足够的接合强度。