[发明专利]吹塑成型方法和吹塑成型装置

权利要求书

1.一种吹塑成型方法，其特征在于，对树脂制的预成型坯实施一次吹塑而形成中间成型品，所述中间成型品在其底部形成有向内侧呈凸状突出的上底部并且在其底脚形成有沿周向包围所述上底部的底脚部，然后对所述中间成型品实施最终吹塑而形成最终成型品，

实施所述一次吹塑和所述最终吹塑的至少一者的步骤包括薄壁化步骤，所述薄壁化步骤在给定时间内连续地反复进行如下步骤：

通过吹塑使对象物拉伸的步骤；以及

通过排出吹塑后的空气使所述对象物的经拉伸的各部分收缩并且将所述底脚部向所述对象物的口部侧提升的步骤，

进行所述薄壁化步骤的吹塑模具包括吹塑成型模具和向所述对象物的内侧呈凸状突出的吹塑底模具，

所述薄壁化步骤至少包括如下步骤：

第一步骤，通过吹塑使所述对象物的各部分拉伸；

第二步骤，使在所述第一步骤中导入到所述对象物内的气体排出，以使所述对象物的经拉伸的各部分收缩；

第三步骤，通过所述第二步骤后的吹塑使所述对象物的各部分拉伸；以及

第四步骤，使在所述第三步骤中导入到所述对象物内的气体排出，以使所述对象物的经拉伸的各部分收缩，

在比所述第四步骤更短的时间内进行所述第二步骤，

进行所述第一步骤、所述第二步骤、所述第三步骤及所述第四步骤的时间分别为2秒以内，

在所述第三步骤中，使拉伸杆接触的所述上底部的中央区域的厚度比所述第一步骤时的厚度薄，

在所述第一步骤中形成的所述中间成型品的从所述底脚部到所述上底部的高度比所述最终成型品的从所述底脚部到所述上底部的高度高。

2.根据权利要求1所述的吹塑成型方法，其特征在于，

实施所述一次吹塑的步骤包括所述薄壁化步骤，

在所述第一步骤中，一边利用拉伸杆按压作为所述对象物的所述预成型坯内的底部一边使各部分拉伸。

3.根据权利要求2所述的吹塑成型方法，其特征在于，

在所述薄壁化步骤中，

在所述第一步骤中的吹塑以后，维持使所述拉伸杆与所述对象物内的底部抵接的状态。

4.根据权利要求1所述的吹塑成型方法，其特征在于，

在实施所述一次吹塑的步骤中，利用注射成型后的所述预成型坯中残留的热量形成所述中间成型品。

5.根据权利要求1所述的吹塑成型方法，其特征在于，

所述一次吹塑是热处理吹塑，通过实施该一次吹塑来促进所述中间成型品的树脂的结晶化。

6.一种吹塑成型装置，其特征在于，所述吹塑成型装置具备成型单元，所述成型单元通过在吹塑成型模具内对树脂制的预成型坯实施一次吹塑而成型为中间成型品，所述中间成型品在其底部形成有向内侧呈凸状突出的上底部并且在其底脚形成有沿周向包围所述上底部的底脚部，然后在最终吹塑成型模具内对所述中间成型品实施最终吹塑，

所述成型单元在实施所述一次吹塑和所述最终吹塑中的至少一者时进行薄壁化步骤，所述薄壁化步骤在给定时间内连续地反复进行通过吹塑实现的对象物的各部分的拉伸和通过排出吹塑后的气体实现的所述对象物的经拉伸的各部分的收缩以及所述底脚部向所述对象物的口部侧的提升，

进行所述薄壁化步骤的吹塑模具包括吹塑成型模具和向所述对象物的内侧呈凸状突出的吹塑底模具，

所述薄壁化步骤至少包括如下步骤：

第一步骤，通过吹塑使所述对象物的各部分拉伸；

第二步骤，使在所述第一步骤中导入到所述对象物内的气体排出，以使所述对象物的经拉伸的各部分收缩；

第三步骤，通过所述第二步骤后的吹塑使所述对象物的各部分拉伸；以及

第四步骤，使在所述第三步骤中导入到所述对象物内的气体排出，以使所述对象物的经拉伸的各部分收缩，

所述成型单元以如下方式进行动作：在比所述第四步骤更短的时间内进行所述第二步骤，

所述成型单元以如下方式进行动作：进行所述第一步骤、所述第二步骤、所述第三步骤及所述第四步骤的时间分别为2秒以内，

所述成型单元以如下方式进行动作：在所述第三步骤中，使拉伸杆接触的所述上底部的中央区域的厚度比所述第一步骤时的厚度薄，

所述成型单元以如下方式进行动作：在所述第一步骤中形成的所述中间成型品的从所述底脚部到所述上底部的高度比所述最终成型品的从所述底脚部到所述上底部的高度高。