[发明专利]聚丙烯系树脂发泡成型体的制造方法有效
申请号: | 201880097840.0 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN112672868B | 公开(公告)日: | 2023-01-06 |
发明(设计)人: | 五味渊正浩;野吕仁一朗 | 申请(专利权)人: | 株式会社JSP |
主分类号: | B29C44/00 | 分类号: | B29C44/00;B29C49/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 童春媛;梅黎 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯 树脂 发泡 成型 制造 方法 | ||
1.一种制造聚丙烯系树脂发泡成型体的方法,其包括将通过捏合基础树脂和物理发泡剂获得的可发泡熔融树脂经模头挤出以形成发泡型坯,和将所述发泡型坯吹塑成型,
所述基础树脂包含分支聚丙烯系树脂(A)、直链聚丙烯系树脂(B)和在所述聚丙烯系树脂发泡成型体的制造过程中回收的回收原料(C),
其中所述分支聚丙烯系树脂(A)具有大于100 mN的230℃下测定的熔体张力和0.1至15g/10 min的在230℃、2.16 kg的负荷下测定的熔体流动速率,
所述直链聚丙烯系树脂(B)具有小于30 mN且不包括0的230℃下测定的熔体张力和5至25 g/10 min的在230℃、2.16 kg的负荷下测定的熔体流动速率,
所述回收原料(C)具有5至50 mN的230℃下测定的熔体张力和2至50 g/10 min的在230℃、2.16 kg的负荷下测定的熔体流动速率,并且
其中所述分支聚丙烯系树脂(A)的熔点TmA与所述直链聚丙烯系树脂(B)的熔点TmB之间的差(TmA-TmB)为-5℃至5℃,
所述分支聚丙烯系树脂(A)的结晶温度TcA与所述直链聚丙烯系树脂(B)的结晶温度TcB之间的差(TcA-TcB)为0℃至10℃,
基于100重量%的所述基础树脂,所述分支聚丙烯系树脂(A)在所述基础树脂中的混合量为5重量%以上且15重量%以下,并且基于100重量%的所述基础树脂,所述回收原料(C)在所述基础树脂中的混合量为大于65重量%且为90重量%以下,并且
在所述基础树脂中所述分支聚丙烯系树脂(A)的混合量与所述直链聚丙烯系树脂(B)的混合量的重量比(A:B)为80:20至40:60。
2.根据权利要求1所述的制造聚丙烯系树脂发泡成型体的方法,其中所述直链聚丙烯系树脂(B)的在230℃、2.16 kg的负荷下测定的熔体流动速率为10至25 g/10 min。
3.根据权利要求1或2所述的制造聚丙烯系树脂发泡成型体的方法,其中所述回收原料(C)的230℃下测定的熔体张力为5 mN以上且小于30 mN。
4.根据权利要求1或2所述的制造聚丙烯系树脂发泡成型体的方法,其中所述物理发泡剂为无机物理发泡剂。
5. 根据权利要求1或2所述的制造聚丙烯系树脂发泡成型体的方法,其中所述发泡成型体具有0.10至0.35 g/cm3的表观密度。
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