[发明专利]一种利用石墨烯高效发热的常压蒸汽发生炉

说明书

本发明涉及管路供暖附属装置的技术领域，特别是涉及一种利用石墨烯高效发热的常压蒸汽发生炉；包括保护箱和工作箱，保护箱内部设置有保护腔，保护箱前侧连通设置有维护口，并在维护口处合页设置有挡门，工作箱内部设置有工作腔，且工作腔内部设置有多组加热管，工作箱左侧上方和右侧下方分别密封连通有进液管和排液管，保护箱左侧上方和右侧下方分别连通设置有进料口和排料口；保护箱右侧下方密封连通有进气管，并在进气管上连通设置有鼓风机，且保护箱顶端连通设置有排风孔；还包括底板、转轴、两组支柱和两组滑轮，底板顶端中部设置有转动槽，转轴底端设置有转动片；观察孔处设置有透明观察板，还包括滑块、带动柱、带动板、安装板和海绵擦。

技术领域

本发明涉及管路供暖附属装置的技术领域，特别是涉及一种利用石墨烯高效发热的常压蒸汽发生炉。

背景技术

众所周知，利用石墨烯高效发热的常压蒸汽发生炉是一种用于管路供暖过程中，对液体进行辅助加热，以便更好进行供暖的辅助装置，其在管路供暖的领域中得到了广泛的使用；现有的利用石墨烯高效发热的常压蒸汽发生炉包括保护箱和工作箱，保护箱内部设置有保护腔，保护箱前侧连通设置有维护口，并在维护口处合页设置有挡门，工作箱安装固定在保护箱内部，工作箱内部设置有工作腔，且工作腔内部设置有多组加热管，工作箱左侧上方和右侧下方分别密封连通有进液管和排液管，保护箱左侧上方和右侧下方分别连通设置有进料口和排料口，进液管和排液管分别穿过进料口和排料口并均伸出至保护箱外侧；现有的利用石墨烯高效发热的常压蒸汽发生炉使用时，加热管经特殊工艺，在内壁镀了一层石墨烯复合材料电发热膜，加热管两端各印一圈耐高温银浆作为电极，然后一端高温熔融密封，一端接出引线后封口，加热管与工作箱机械密封，进液管流入液体，排液管流出液体，加热管通电加热，瞬间将工作箱内液体加热到设定温度，经循环泵排出，循环往复，达到发热供暖目的；现有的利用石墨烯高效发热的常压蒸汽发生炉使用中发现，其工作箱使用完毕后，不能方便进行较为快速的降温，导致其使用可靠性较差；并且进液管和排液管连接角度固定，不能方便进行调节，导致其适应能力较差；而且其保护箱内部不能方便进行观察，从而导致其实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种其工作箱使用完毕后，能够方便进行较为快速的降温，提高其使用可靠性；并且进液管和排液管连接角度可以方便进行调节，提高其适应能力；而且其保护箱内部能够方便进行观察，从而提高其实用性的利用石墨烯高效发热的常压蒸汽发生炉。

本发明的一种利用石墨烯高效发热的常压蒸汽发生炉，包括保护箱和工作箱，保护箱内部设置有保护腔，保护箱前侧连通设置有维护口，并在维护口处合页设置有挡门，工作箱安装固定在保护箱内部，工作箱内部设置有工作腔，且工作腔内部设置有多组加热管，工作箱左侧上方和右侧下方分别密封连通有进液管和排液管，保护箱左侧上方和右侧下方分别连通设置有进料口和排料口，进液管和排液管分别穿过进料口和排料口并均伸出至保护箱外侧；保护箱右侧下方密封连通有进气管，并在进气管上连通设置有鼓风机，且保护箱顶端连通设置有排风孔；还包括底板、转轴、两组支柱和两组滑轮，底板顶端中部设置有转动槽，转轴底端设置有转动片，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转，转轴顶端与保护箱底端连接，两组支柱的顶端分别与保护箱底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别可转动安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与底板的顶端接触；挡门上连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明观察板，挡门左侧设置有纵向连通槽，还包括滑块、带动柱、带动板、安装板和海绵擦，带动柱前端与滑块连接，带动柱底端穿过纵向连通槽并伸入至保护箱内部与带动板左方连接，海绵擦安装在安装板前端，海绵擦贴紧透明观察板后侧壁。

本发明的一种利用石墨烯高效发热的常压蒸汽发生炉，还包括两组螺纹管、两组螺纹杆和支撑板，保护箱顶端左侧和右侧均设置有第一放置槽，并在两组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片，两组第一放置槽顶端均设置有第一挡片，两组螺纹管的底端分别穿过两组第一挡片并分别插入至两组第一滚珠轴承内部与两组第一限位片连接，两组螺纹杆底端分别插入并螺装至两组螺纹管顶端内部，两组螺纹杆顶端均与支撑板底端连接，支撑板底端设置有堵块，堵块位于排风孔的正上方。