[发明专利]一种下放梁段的扁担梁转接装置

说明书

本发明公开了一种下放梁段的扁担梁转接装置，包括有多层平行堆叠且相互连接的连接梁；每层连接梁均包括有两个位于同一水平面且相互平行的架体，两个架体之间留有吊装间隙，位于最顶层和最底层的连接梁，其两个架体顶板的上端面或底板的下端面上设置有四个吊装板，四个吊装板上均设置有与吊装间隙连通的吊装孔，每个吊装板均通过连接螺栓分别与对应两个架体的顶板或底板固定连接。本发明连接于两个扁担梁之间，扁担梁通过本发明与架桥机的吊装精轧螺纹钢连接，可缩短两个吊装精轧螺纹钢之间的纵向距离，从而可减少下放梁段的数目，增大最后一个梁段的旋转空间。

技术领域

本发明涉及节段梁胶拼架设施工领域，具体是一种下放梁段的扁担梁转接装置。

背景技术

见图1，节段梁梁面宽度设计12.6m，为确保运输稳定性，运输过程中必须顺桥向运输，运输宽度实际为梁段宽度4.6m,运梁车喂梁至梁段设计位置下放需旋转90度调整至设计姿态，旋转直径为1341.3cm，同时为涂胶作业，梁段间需要一定的操作空间，必须设置下放梁段，下放梁段分别为5#，7#，9#和11#四个下放梁段，最后一个梁段6#段必须满足空间直径为1341.3cm的圆形。见图2，目前下放梁段的吊装是在下放梁段的顶端安装两个扁担梁，架桥机的吊装精轧螺纹钢分别与两个扁担梁连接进行吊装，所有下放梁段施工耗时约2h，施工不便且安全无保障。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种下放梁段的扁担梁转接装置，连接于两个扁担梁之间，扁担梁通过本发明与架桥机的吊装精轧螺纹钢连接，可缩短两个吊装精轧螺纹钢之间的纵向距离，从而可减少下放梁段的数目，增大最后一个梁段的旋转空间。

本发明的技术方案为：

一种下放梁段的扁担梁转接装置，包括有多层平行堆叠且相互连接的连接梁；每层连接梁均包括有两个位于同一水平面且相互平行的架体，两个架体之间留有吊装间隙，每个架体均包括有顶板、底板、连接于顶板和底板之间的支撑板、两个分别连接于顶板和底板同向端部处的侧封板，所述的两个架体同向端部处的侧封板均通过横向连接板进行连接固定；位于最顶层的连接梁，其两个架体顶板的上端面上设置有四个吊装板，四个吊装板上均设置有与吊装间隙连通的吊装孔，每个吊装板均通过连接螺栓分别与两个架体的顶板固定连接；位于最底层的连接梁，其两个架体底板的下端面上设置有四个吊装板，四个吊装板上均设置有与吊装间隙连通的吊装孔，每个吊装板均通过连接螺栓分别与两个架体的底板固定连接；最顶层的四个吊装板与最底层的四个吊装板，上下一一对应且相互重叠；所述的多层连接梁中，相邻的两个连接梁，上层连接梁的底板位于下层连接梁顶板的上端面上且上层连接梁的底板和下层连接梁的顶板通过连接螺栓固定连接。

所述的扁担梁包括有两层平行堆叠的连接梁。

所述的每个架体均包括有连接与顶板和底板之间的多个加强板，多个加强板分为两组且分别位于对应支撑板的两侧，两组加强板均与支撑板垂直且其内端固定于支撑板对应的竖直面上。

所述的下放梁段的顶端安装有两个位于同一水平面且相互平行的扁担梁，所述的最顶层的四个吊装板或最底层的四个吊装板中，位于两端的两个吊装板上吊装孔之间的距离与两个扁担梁中轴线之间的距离相等。

所述的最顶层的四个吊装板或最底层的四个吊装板中，位于中间的两个吊装板上吊装孔之间的距离为位于两端的两个吊装板上吊装孔之间的距离的一半。

本发明的优点：

本发明连接于两个平行的扁担梁之间，架桥机的吊装精轧螺纹钢可直接与本发明连接，从而可相应的缩短两个吊装精轧螺纹钢之间的纵向距离进行吊装，纵向距离缩短后，位于上层的梁段之间的距离即缩短，上层梁段的置放空间即变大，从而可减小下放梁段的数量、增加上层梁段的数量，缩短下放梁段的施工耗时；本发明通过调整下放梁段的数量，缩短两个吊装精轧螺纹钢之间的纵向距离，且使得最后一个梁段的旋转空间满足施工调节即可。本发明通过设置有双层连接梁，且每层连接梁之间均设置有支撑板和加强板，从而增加了本发明吊装时的稳定性。