[发明专利]一种转炉炼钢用氧枪

说明书

本发明涉及氧气顶吹炼钢设备技术领域，且公开了一种转炉炼钢用氧枪，包括内管，所述内管的外部设有中管，所述中管的右端设有进氧管，所述中管的底部设有进水管，所述中管的外部设有外管，所述外管的左端设有喷头，所述外管的底部设有出水管。通过填料将防护套与外管隔开，使防护套表面的温度接近转炉内部的温度，喷溅到防护套表面的金属液不会凝固，具有很好的流动性，通过防护套锥形的设置，使相邻两个圆环的外边沿相互错开，防护套表面的金属液沿圆环的斜面滴落，缩短了金属液流动的行程，金属液能够快速滑落进熔池，氧枪枪体不会变粗，吹炼全程都可以进行正常的升降和提出动作，提高转炉作业效率。

技术领域

本发明涉及氧气顶吹炼钢设备技术领域，具体为一种转炉炼钢用氧枪。

背景技术

氧枪是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其支配着氧气射流与熔池的接触面积、氧气射流的穿透深度、熔池的搅拌状态、元素的氧化程度、熔池的升温速度、渣中氧化铁含量等重要工艺因素，对化渣、喷溅、杂质的去除、转炉炼钢终点控制以及各项炼钢技术经济指标都起着重要作用，现有氧枪主要由喷头、内管、中管、外管、进氧管、进水管、出水管等组成，如图1所示，使用时，通过进水管和出水管向氧枪内打入循环冷却水，以保护氧枪不会融化，然后将氧枪的喷头插入转炉中，使喷头位于金属液面上方一定的高度并固定，之后高压氧气通过进氧管和内管进入喷头并从喷头喷向金属液，实现氧气顶吹炼钢。但是现有的氧枪在使用过程中仍然存在以下问题：

1、吹炼过程中，氧枪高速射流和碳氧剧烈反应产生大量气体均会引起金属液喷溅，喷溅的金属液溅射到氧枪外管的表面并顺着外管向下流动，由于氧枪的内部通有循环水，使外管表面的金属液逐渐降温凝固，久而久之，外管的表面形成很厚的凝结层，枪体变粗，在烟罩水套处容易造成氧枪升降故障，甚至出现氧枪提不出去，严重影响转炉吹炼，生产不能正常进行，降低了转炉的作业率。

2、凝结在氧枪外管表面的金属液和金属皮在高温环境中与氧气剧烈反应，产生大量的热量，使外管表面金属液和金属皮所在位置的温度极速升高，导致外管壁被烧穿而漏水，造成重大安全事故。

针对上述问题，本发明提供一种转炉炼钢用氧枪。

发明内容

本发明提供了一种转炉炼钢用氧枪，该转炉炼钢用氧枪能够使喷溅到氧枪表面的金属液快速滑落并汇入熔池中，不会在氧枪的外部凝结，氧枪枪体不会变粗，能够进行正常的升降和提出动作，同时解决了氧枪表面金属皮在高温环境中与氧气剧烈反应，产生大量热量，烧坏氧枪的问题。

本发明提供如下技术方案：一种转炉炼钢用氧枪，包括内管，所述内管的外部设有中管，所述中管的右端设有进氧管，所述中管的底部设有进水管，所述中管的外部设有外管，所述外管的左端设有喷头，所述外管的底部设有出水管，所述外管的外部设有位于出水管左侧的固定法兰，所述外管的外部设有位于固定法兰左侧的防护套，所述防护套的右端设有连接法兰，所述连接法兰的侧面设有紧固螺栓，所述防护套与外管之间设有填料，所述防护套的外部设有圆环。

进一步的，所述防护套和圆环由超高温陶瓷材料制作而成。

进一步的，所述防护套呈圆锥形，所述防护套左端的外径值小于防护套右端的外径值。

进一步的，所述防护套左端呈半球状，所述防护套的右端开设有定位孔，所述定位孔的内径值小于外管的外径值。

进一步的，所述圆环的断面呈三角形，所述圆环左侧面与防护套的外表面垂直。

进一步的，所述填料为喷涂有耐高温隔热涂料的含锆纤维棉。

本发明具备以下有益效果：