[发明专利]一种复合固体润滑块及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合固体润滑块及其制备方法，属于石材加工机械行业润滑减磨技术领域，复合固体润滑块由如下质量份配比的原料组成：烃类固体材料10份‑30份、聚四氟乙烯5份～10份、氯化石蜡10份‑15份、片状微粉20份‑40份、硬脂酸锂5份～10份、氟碳表面活性剂0.01份‑0.1份、填料5份‑20份和助剂3‑5份；并公开了制备方法以及应用于石材锯片润滑的使用方法。本发明的有益效果是：该产品应用于石材切割锯片的表面润滑，替代传统的强碱性、高COD水润滑，真正实现石材的“干”切割，彻底解决石材切割行业水的污染问题。

本案为分案申请，原申请的发明名称为：一种用于石材切割锯片的复合固体润滑块及其制备方法，原申请的申请日为： 2016-08-30，原申请的申请号为：201610757829.5。

技术领域

本发明涉及石材加工机械行业润滑减磨技术领域，尤其涉及一种复合固体润滑块及其制备方法，特别是用于石材切割锯片的复合固体润滑块及其制备方法。

背景技术

自2005年以来，我国全面超越传统的石材强国意大利和西班牙，成为全世界最大的石材生产、消费和出口大国，占全球石材加工、生产量的近20%。

目前，我国城镇化进程加快、居民消费升级，加之发达国家石材制造业的转移，许多石材跨国公司纷纷到我国投资建厂或者经营石材。面对美国经济增速放缓，欧债危机继续蔓延，中国市场却稳步增长，世界石材生产、贸易的中心已从传统的欧洲地区转移到中国，中国石材市场正取代欧洲，领跑全球，因此，我国石材产业面临巨大的发展机遇。同时，也面临结构调整、转型升级、提升经济效益的压力和挑战，尤其是环保压力更为突出。因为目前我国石材切割行业锯片的润滑普遍采用强碱性、高COD水溶液，水溶液中含有火碱、润滑剂、絮凝剂和防锈剂等多种成分，在循环使用一定时间后必须排放、更新。该废水产生量大，直接排放，对地表水、地下水危害很大，处理后循环利用，处理设备和处理费用也很高，大大增加石材加工企业运行成本，影响产品市场竞争力。从国内外石材加工现状和文献资料看，目前还没有完全替代强碱性、高COD水溶液润滑方式的报道。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种用于石材锯片润滑的固体润滑块、制备及使用方法。

为了达到上述目的，本发明提供了一种用于石材锯片润滑的固体润滑块，其中，由如下质量份配比的原料组成：烃类固体材料10份-30份、聚四氟乙烯5份～10份、氯化石蜡10份-15份、片状微粉 20份-40份、硬脂酸锂 5份～10份、氟碳表面活性剂0.01份-0.1份和填料10份-30份。

其中优选的，还包括助剂；所述润滑块由如下质量份配比的原料组成：烃类固体材料10份-30份、聚四氟乙烯5份～10份、氯化石蜡10份-15份、片状微粉20份-40份、硬脂酸锂5份～10份、氟碳表面活性剂0.01份-0.1份、填料5份-20份和助剂3-5份。

其中，所述的烃类固体材料为固态烷烃、环烷烃和烯烃的混合物，其质量分数组成为：固态烷烃40%-60%，环烷烃20-30%，烯烃10-40%，其平均分子量为300-1000；所述的聚四氟乙烯的分子量＜10000，20＜n＜100。进一步的，固态烷烃为C30-C40烷烃，环烷烃为C30-C38环烷烃，烯烃为C20-C30烯烃。

其中，所述的片状微粉为粒径30-100μm的石墨微粉、硅微粉、石墨烯微粉和碳化硼微粉的混合物，其质量分数组成为：石墨微粉30-40份、硅微粉20-25份、石墨烯微粉20-40份、二硫化钼2-4份和碳化硼微粉10-15份。

其中，所述的氟碳表面活性剂为全氟辛酸钠和全氟辛基磺酸钠的混合物，其分数比为：全氟辛酸钠：全氟辛基磺酸钠为1-2:1.5-2；所述的填料为粒径1-10μm的滑石粉、云母粉的混合物，其分数比为：滑石粉：云母粉为1-2:1-1.5。

其中，所述助剂包括亚磷酸三乙酯10-15份、碳酸乙烯酯10-20份、氨基磺酸2-5份、N-甲基吡咯烷酮5-8份和二氯二甲基硅烷5-9份。