[发明专利]一种水性单组分底面合一的涂料及其制备方法和用途

说明书

本发明提供了一种水性单组分底面合一的涂料及其制备方法和用途，所述涂料组成按质量百分数计，包括以下组分：水性环氧酯树脂30～60％、水2～10％、颜料10～25％、填料20～40％、助剂1.1～7％；所述涂料中不包含润湿分散剂和成膜助剂。所述涂料用作饮淡水舱涂料、集装箱内舱涂料或钢结构轻防腐涂料，所述涂料配方简单，制备方法简单，且能够使颜料和填料均匀的分散在水相体系中，同时涂料具有优异的防锈性能、成膜性能、耐化学品性能及耐冲击性能。

技术领域

本发明涉及涂料领域，特别涉及一种水性单组分底面合一的涂料及其制备方法和用途。

背景技术

饮淡水舱涂料包括溶剂型、高固体型、和无溶剂型环氧涂料，溶剂型涂料在密闭环境下干燥固化后，漆膜中的溶剂难以挥发完全，不仅影响涂层的防护使用寿命，还会对淡水造成二次污染。在节能减排和绿色环保的大形势下，高固体份涂料是大势所趋，并逐渐向无溶剂涂料发展。此外，传统的防腐涂装体系主要有两种，分别是底漆+中涂漆+面漆复合防腐涂层体系或底漆+面漆复合防腐涂层体系。其中底漆主要对基材表面进行保护，同时提供良好的附着力和防腐性能；中涂漆的主要起到修补填充作用，使基材表面平整，利于面漆涂装，面漆主要起到装饰保护作用，具有高硬度、高耐磨性、高化学性能等特点。但这两种涂装工艺复杂、施工周期长、易造成整个涂层体系的配套性不好。同时传统防腐涂装体系VOC含量较高。

水性底面合一漆以低VOC、节能、无毒、环保为特点被广大消费者群众所认可，但市面上多数为双组份底面合一漆，其使用方法过于繁琐，而单组份水性底面合一漆的产品的配方较为复杂，且防腐性能较差，同时漆膜的表面效果不佳，漆膜很薄，耐冲击性和耐化学品性能较差。

CN108485458A公开了一种底面合一的水性双组分环氧桔纹漆，包括4重量份的A组分和1重量份的B组分；所述A组分包括：60～70％的双酚A型非离子型的水性环氧分散液，3～5％的环保溶剂、0.1～0.2％的基材润湿剂、0.2～0.4％的消泡剂、9～18％的去离子水、0.2～0.5％的改性硅酸镁锂、0.2～0.5％的膨润土、0.5～1％的水性防闪锈剂、1～2％的水性缔合型改性聚氨酯增稠剂、0.5～1％聚二甲基硅氧烷桔纹助剂、10～15％的色浆；所述B组分包括：70～80％的水性环氧固化剂、5～10％的工业酒精、10～25％的去离子水。提供了一种底面合一的桔纹效果稳定的水性双组分环氧桔纹漆，但是该桔纹漆使用方法过于繁琐，对施工人员的要求较高。

CN107057533A公开了一种水性单组份底面合一漆及其制备方法，原料包括以下组分：水性环氧树脂改性丙烯酸乳液：400～600份，pH调节剂：1～3份，环保助溶剂：30～80份，分散剂：5～20份，消泡剂：0.5～3份，流平剂：2～3份，基材润湿剂：3～5份，防闪锈剂：5～20份，增稠剂：10～20份，防沉剂：20～40份，颜料：50份，防锈填料：70～150份，去离子水：150～250份，经混合搅拌制成的。该水性单组份底面合一漆具有干燥速度快、高防腐性能、低VOC含量、施工操作简单、一次成膜性能高等特点，但是其配方过于复杂，制备步骤繁琐。

CN105524544B公开了一种超耐候自清洁重防腐底面合一防护涂料，含有A组份和B组份，所述A组份重量百分比为：聚氨酯树脂30～50％、溶剂15～18％、触变剂1～2％、消泡剂1～2％、钛白粉7～22％、重晶石12～25％、亲有机性磷酸钼酸锌3～6％、流平剂1～2％、超疏水助剂2～3％；所述B组份为异氰酸酯树脂100％；涂装前将A与B组份混合使用。该发明以聚氨酯树脂为基料，以异氰酸酯基为固化剂，制备出耐酸耐碱的重防腐涂料；在添加了钛白粉与流平剂、疏水助剂等功能性材料之后，耐候性和疏水性佳，且对灰尘和一些污染物具有一定的排斥性和分解功能，能满足石化及相关行业对露天钢结构设备防腐保护涂料的要求，但是其配方过于复杂，且使用方法过于繁琐。

因此，本领域亟待开发一种配方简单的水性单组分底面合一的涂料，同时具有防腐性能优异、漆膜的表面效果好、使用方法简单等优点。

发明内容