[发明专利]一种气雾顶盖的加工工艺

说明书

本发明公开了一种气雾顶盖的加工工艺，其包括以下工序：1选取待加工顶盖原铁料，将原铁料的尺寸根据待加工顶盖型号的尺寸进行折中统一；2将选择好尺寸的原铁料进行盖口成型加工，将成型盖口的半成品作为加工不同顶盖型号的通用胚；3将制作完成的通用胚根据不同顶盖型号分线加工，对通用胚进行其它部位的加工；4对不同加工线完成的不同顶盖型号进行包装处理。本发明的一种气雾顶盖的加工工艺，实现了工艺流程的精简化与模块化，并使得设备、模具与原材料通用化；同时减少多工序共设备的情况，使产线灵活化。

技术领域

本发明涉及一种气雾顶盖的加工工艺。

背景技术

目前，现市场上常见气雾罐由罐径可分三种罐型，所对应顶底盖径也随罐径分为三种盖型；因此,现在三种不同大小的气雾顶盖虽然在制盖工艺流程上相同，但原料尺寸、开料尺寸、冲盖模具等均不相同。所以现生产制造厂会采取布置产线的方法，为对应的三种大小的盖型分别布置产线，每条产线有各自独立的设备，现今的市场对不同罐盖型的需求不同，而订单量较小罐盖型可能只会设置共一条产线或不设独立产线，需生产时则通过更替所需模具和调整设备设定等改变生产的盖型，会花上一定的停机转型时间。

发明内容

本发明的目的是提供一种气雾顶盖的加工工艺，实现了工艺流程的精简化与模块化，并使得设备、模具与原材料通用化；同时减少多工序共设备的情况，使产线灵活化。

为实现上述目的，本发明所提供的一种气雾顶盖的加工工艺，其包括以下工序：1)选取待加工顶盖原铁料，将所述原铁料的尺寸根据待加工顶盖型号的尺寸进行折中统一；2)将选择好尺寸的所述原铁料进行盖口成型加工，将成型盖口的半成品作为加工不同顶盖型号的通用胚；3)将制作完成的所述通用胚根据不同顶盖型号分线加工，对所述通用胚进行其它部位的加工；4)对不同加工线完成的不同顶盖型号进行包装处理。

上述气雾顶盖的加工工艺中，所述工序2中，所述盖口成型加工的工序包括依序对所述原铁料进行开料、预拉伸、盖口切线、盖口冲孔、卷口卷边成型以及拉伸。

上述气雾顶盖的加工工艺中，所述工序3中，所述分线加工包括根据若干不同顶盖型号的分成若干的加工线，所述加工线的工序包括对所述通用胚依序进行二次拉伸、盖缘切边、埋头成型、盖钩预弯以及盖钩成型。

上述气雾顶盖的加工工艺中，所述工序1中，进行所述盖口成型加工前，需要对所述原铁料进行涂布印刷并上机。

上述气雾顶盖的加工工艺中，所述工序4中，所述包装处理包括对顶盖进行注胶、烘胶以及包装。

上述气雾顶盖的加工工艺中，所述工序1中，使用的所述原铁料为大张铁片。

上述技术方案所提供的一种气雾顶盖的加工工艺，与现有技术相比，其有益效果包括：在工序1中，将原来不同的原料铁尺寸重新设计成一个共通适用尺寸，根据不同盖型所需的开料尺寸选择适用的尺寸；与传统的开料尺寸相比，当新尺寸大于原尺寸时，可通过后续加工改变盖高或盖型(加筋)增加吃料；当新尺寸小于原尺寸，降低盖高或盖肩平滑过渡减少吃料；实现了开料尺寸的统一,进而使所述原料铁尺寸统一。在工序2中，通过先对顶盖的盖口进行加工，由于不同盖型的盖口大小形状相同，因此将工艺顺序调整为先制作盖口，实现生产出的通用胚可适用于不同顶盖型号的后续加工。在工序3中，通过对不同顶盖型号进行分线加工，将通用胚进行不同型号的加工，实现加工出不同顶盖型号。工序4中，通过对加工好的所有不同顶盖型号进行包装，实现加工工艺的完成。通过上述加工工序，实现了原材料以及部分设备和模具的通用化，实现了工序2与工序3分开加工的模块化处理，避免了传统的多工序共设备下设备故障导致的生产停滞的情况发生，使用该加工工序只需避免两部分模块同时故障停机即可实现不间断生产。

附图说明

图1是本发明的气雾顶盖的加工工艺的流程图；

图2是图1的加工示意图。

其中，1-通用胚。

具体实施方式