[发明专利]一种高透明度PE膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高透明度PE膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

提供茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯MDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、导电炭黑、乙撑双硬脂酸酰胺、纳米氢氧化镁、纳米三氧化二铝以及加工助剂；

将所述茂金属聚乙烯、中密度聚乙烯MDPE、导电炭黑、乙撑双硬脂酸酰胺、纳米氢氧化镁以及加工助剂倒入高速搅拌机并加入甲基硅油进行高速搅拌，得到第一原料；

将所述中密度聚乙烯MDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、纳米三氧化二铝以及加工助剂倒入高速搅拌机并加入甲基硅油进行高速搅拌，得到第二原料；

将所述茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯LLDPE、导电炭黑、乙撑双硬脂酸酰胺、纳米三氧化二铝以及加工助剂倒入高速搅拌机并加入甲基硅油进行高速搅拌，得到第三原料；

将所述第一原料加入第一螺杆挤出机，并以第一工艺挤出第一熔体；

将所述第二原料加入第二螺杆挤出机，并以第二工艺挤出第二熔体；

将所述第三原料加入第三螺杆挤出机，并以第三工艺挤出第三熔体；以及

将所述第一熔体、第二熔体以及第三熔体引入叠层器中，并对所述叠层器出口处的层合体进行压延，得到高透明度PE膜；

其中，所述高透明度PE膜从外至内依次包括第一-第n基础PE膜层，并且其中，每个所述基础PE膜层从外至内依次包括基于所述第一原料的子层、基于所述第二原料的子层以及基于所述第三原料的子层。

2.如权利要求1所述的高透明度PE膜的制备方法，其特征在于：在所述第一原料中，以重量份计，茂金属聚乙烯占80-100份、中密度聚乙烯MDPE占30-40份、导电炭黑占10-20份、乙撑双硬脂酸酰胺占5-10份、纳米氢氧化镁占5-10份以及加工助剂占5-10份。

3.如权利要求2所述的高透明度PE膜的制备方法，其特征在于：在所述第二原料中，以重量份计，中密度聚乙烯MDPE占80-100份、线性低密度聚乙烯LLDPE占20-30份、纳米三氧化二铝占5-10份以及加工助剂占5-10份。

4.如权利要求3所述的高透明度PE膜的制备方法，其特征在于：在所述第三原料中，以重量份计，茂金属聚乙烯占80-100份、线性低密度聚乙烯LLDPE占20-30份、导电炭黑占20-30份、乙撑双硬脂酸酰胺占5-10份、纳米三氧化二铝占5-10份以及加工助剂占5-10份。

5.如权利要求4所述的高透明度PE膜的制备方法，其特征在于：所述第一工艺具体为：挤出机第一区温度为145-155℃，挤出机第二区温度为190-200℃，挤出机第三区温度为170-180℃，挤出机第四区温度为160-170℃，挤出机第五区温度为170-180℃，模头温度为165-175℃，螺杆转速为40-80rpm。

6.如权利要求5所述的高透明度PE膜的制备方法，其特征在于：所述第二工艺具体为：挤出机第一区温度为150-160℃，挤出机第二区温度为195-205℃，挤出机第三区温度为175-185℃，挤出机第四区温度为165-175℃，挤出机第五区温度为175-185℃，模头温度为170-180℃，螺杆转速为40-80rpm。

7.如权利要求6所述的高透明度PE膜的制备方法，其特征在于：所述第三工艺具体为：挤出机第一区温度为140-150℃，挤出机第二区温度为185-195℃，挤出机第三区温度为165-175℃，挤出机第四区温度为155-165℃，挤出机第五区温度为165-175℃，模头温度为160-170℃，螺杆转速为40-80rpm。

8.如权利要求7所述的高透明度PE膜的制备方法，其特征在于：所述高透明度PE膜从外至内依次包括第一-第五基础PE膜层，并且其中，每个所述基础PE膜层从外至内依次包括基于第一原料的子层、基于第二原料的子层以及基于第三原料的子层。

9.如权利要求8所述的高透明度PE膜的制备方法，其特征在于：制备所述高透明度PE膜过程中，牵引速度为1000-1500mm/min。

10.一种高透明度PE膜，其特征在于：所述高透明度PE膜是由如权利要求1-9之一所述的制备方法制备的。