[发明专利]一种食品加工机的制浆方法

权利要求书

1.一种食品加工机的制浆方法，其特征在于，所述食品加工机的机头内设置有温度传感器，未设置有防溢电极，所述温度传感器用于检测所述机头内的温度；所述方法包括：

在所述食品加工机工作过程中，实时检测所述机头内的温度T0；

根据所述机头内的温度T0判断所述机头内的温度状态；其中，所述温度状态包括冷态和热态；所述冷态是指所述机头的温度T0小于第一预设温度T1时的状态，所述热态是指所述机头的温度T0大于或等于所述第一预设温度T1时的状态；

当所述机头内的温度状态为热态时，根据当前检测出的所述温度T0调整后续制浆流程中的制浆工艺；

所述当所述机头内的温度状态为热态时，根据当前检测出的所述温度T0调整后续制浆流程中的制浆工艺包括：

根据所述温度T0调整单纯加热过程中的预设温度点，以及粉碎过程中的加热时长、等待时长和/或打浆时长；

所述后续制浆流程包括：预加热阶段；

所述根据所述温度T0调整单纯加热过程中的预设温度点包括：将所述预加热阶段的退出温度点增加第二预设温度T2；和/或，

所述后续制浆流程包括：预粉碎阶段和/或集中粉碎阶段；

根据所述温度T0调整粉碎过程中的加热时长、等待时长和/或打浆时长包括：

将所述预粉碎阶段和/或集中粉碎阶段中的单次加热时长减少第一时长t1，将所述预粉碎阶段和/或集中粉碎阶段中的单次等待时长增加第二时长t2，和/或，将所述预粉碎阶段和/或集中粉碎阶段中的单次打浆时长减少第三时长t3。

2.根据权利要求1所述的食品加工机的制浆方法，其特征在于，

所述第一预设温度T1满足：40℃-60℃；

所述第二预设温度T2满足：(T0-T1)/10；

所述第一时长t1和所述第二时长t2满足：|(T0-T1)/5|s；

所述第三时长t3满足：|(T0-T1)/10|s。

3.根据权利要求1所述的食品加工机的制浆方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述预加热阶段检测制浆过程中的实际容量；

在所述预加热阶段以后，根据所述实际容量调整加热功率、单次加热时长以及所述食品加工机中电机的连续工作时长和总工作时长。

4.根据权利要求3所述的食品加工机的制浆方法，其特征在于，所述根据所述实际容量调整加热功率、单次加热时长以及所述食品加工机中电机的连续工作时长和总工作时长包括：

当所述实际容量处于第一预设容量档位内时，控制所述电机的连续工作时长小于或等于第四时长t4，控制所述电机的总工作时长小于或等于第五时长t5，控制单次加热功率小于或等于第一功率P1，控制单次加热时长小于或等于第六时长t6；

当所述实际容量处于第二预设容量档位内时，控制所述电机的连续工作时长小于或等于第七时长t7，控制所述电机的总工作时长小于或等于第八时长t8，控制单次加热功率小于或等于第二功率P2，控制单次加热时长小于或等于第九时长t9。

5.根据权利要求1所述的食品加工机的制浆方法，其特征在于，所述方法还包括：在工作电压低于预设的正常工作电压范围内电压时，实时调整所述单次加热时长和单次等待时长。

6.根据权利要求1所述的食品加工机的制浆方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述预加热阶段，根据预设加热步骤后的浆液温度确定所述食品加工机所处的海拔是否为高海拔；

当确定所述食品加工机所处的海拔为高海拔时，调整所述单次加热时长和单次等待时长。

7.根据权利要求1所述的食品加工机的制浆方法，其特征在于，所述方法还包括：在制浆过程中，实时监控浆液温度，当所述浆液温度达到任意一个预设温度点时，调整后续的制浆工艺。

8.根据权利要求1所述的食品加工机的制浆方法，其特征在于，所述食品加工机的电机采用软停止模式，所述软停止模式是指所述电机在接收到停止命令后在预设时长内将转速降为0；所述方法还包括：

根据所述电机在接收到所述停止命令之前的转速调整所述软停止模式中的预设时长。