[发明专利]一种惯性力平衡组件及曲柄连杆机构

说明书

本发明公开一种惯性力平衡组件，包括支架、直线滑动装置、推柄及可设于曲轴上凸轮，所述直线滑动装置设置在支架上，其包括导向块及导杆。导向块固定安装在支架上，导杆与导向块滑动配合，所述导杆上设有弹性部件。推柄位于导杆的一端，导杆端部与推柄的一侧固定相连。所述凸轮位于推柄的另一侧，凸轮的侧面与推柄正向对应。本发明还公开曲柄连杆机构，所述惯性力平衡组件设在曲轴的一侧，凸轮可拆卸固定安装在曲轴的端部，凸轮随曲轴同步转动。本发明结构简单巧妙，制造成本低，实用性强，对活塞惯性力平衡效果明显优于平衡块，能够降低压缩机因往复惯性力产生的噪音和震动，提高压缩机寿命和品质。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体涉及一种惯性力平衡组件及曲柄连杆机构。

背景技术

曲柄连杆机构是压缩机的核心，运行过程中，曲柄连杆机构产生的往复惯性力和旋转惯性力是引起压缩机振动和噪声的主要原因。曲柄连杆机构的活塞组和连杆往复部分产生的往复惯性力，通过连杆和曲柄传到机体的主轴承座上，会使压缩机产生上下跳动的效应。同时，往复惯性力在传递过程中也会产生倾覆力矩，也使压缩机有左右摆动之趋势。曲柄连杆机构的曲轴产生的不平衡旋转质量和连杆旋转部分质量产生的旋转惯性力，由曲柄传至主轴承座，使压缩机有上下左右跳动的趋势。

这些往复惯性力，旋转惯性力和倾覆力矩都是周期性变化的，因此，在单缸活塞式压缩机运转时，这些力和力矩会使压缩机产生上下左右的跳动和摇摆的振动，它们是引起压缩机振动的根源。对于平衡旋转惯性力和往复惯性力，通常的做法是在曲柄的相反方向装上适当大小的平衡块，但是效果不明显。还有增加质量平衡系统来实现完全平衡，有单轴平衡法，双轴齿轮法等。但是这些方法增加的机构较多，占用的空间较大，成本也很大。因此，为了能降低压缩机的振动和噪声，又要考虑压缩机的空间和成本，现有的技术已不能满足压缩机的需求，需要进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的一个目的在于提出一种惯性力平衡组件，解决压缩机活塞往复运动惯性力平衡效果差，导致噪音高、震动大、使用寿命短等问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种惯性力平衡组件，包括支架、直线滑动装置、推柄及可设于曲轴上凸轮，所述直线滑动装置设置在支架上，其包括导向块及导杆。所述导向块固定安装在支架上，导杆与导向块滑动配合，所述导杆上设有弹性部件。所述推柄位于导杆的一端，导杆端部与推柄的一侧固定相连。所述凸轮位于推柄的另一侧，凸轮的侧面与推柄正向对应。

优选地，导向块的内部开有与导杆相配合的导向槽，导杆的两端均伸出导向槽，导杆沿其轴向与导向块相对滑动。

优选地，所述导向槽为方形的通孔，导杆为金属制成的等截面方轴。

优选地，所述弹性部件为弹簧，弹簧套在导杆的外部，位于导向块与推柄之间。

优选地，惯性力平衡组件安装完成后，弹簧保持被压缩状态，凸轮的侧面与推柄的侧壁始终接触。

优选地，导杆的外侧壁是由耐磨性能良好的合金制成的。

本发明的另一个目的在于提出曲柄连杆机构，用于活塞式压缩机。

曲柄连杆机构，包括曲轴、连杆及活塞，其特征在于，曲轴的一侧设有上述的惯性力平衡组件，凸轮可拆卸固定安装在曲轴的端部，凸轮随曲轴同步转动。

优选地，连杆的一端与曲轴转动配合，连杆的另一端伸入活塞内，并通过活塞销与活塞转动相连。

优选地，所述凸轮的基圆圆心，与曲轴的主轴部分的轴线重合。