[发明专利]一种切削废液滤渣处理系统及工艺

说明书

本发明公开一种切削废液滤渣处理系统和利用该系统来处理切削废液滤渣的工艺，该处理系统包括滤渣破碎单元、干燥脱水单元，热解析单元，油气冷凝单元，油水调质单元、离心分离单元、水处理单元、气体净化单元、残渣冷却单元和残渣固化单元；该处理工艺利用该处理系统对切削废液滤渣进行处理，降低对环境的危害。

技术领域

本发明属于环保机械设备技术领域，特别是指一种切削废液滤渣处理系统及工艺。

背景技术

在金属及其合金在切削加工过程中使用的作为冷却润滑剂的油基切削液，如轴承厂超精加工使用的以煤油为主添加少量机械油的切削液，在通过加工部件后一般只含有磨粒、切屑等固体杂质，使用中只需要分离掉固体杂质就能获得清洁的切削液。

目前国内的切削液在线净化主要以过滤和分离两大类净化技术为主。过滤法是使用多孔材料，如铜丝网、布质网、泡沫塑料等制成过滤器，以除去在工件中切削液产生的杂质。分离法是应用重力沉淀、惯性分离、磁性分离等装置，除去在工作中切削液产生的杂质。从切削液中过滤或分离出的固体物质为切削废液滤渣。

切削废液滤渣含有金属粉末、废油、表面活性剂等物质，其除具有一般含油固废的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解。为提高切削液中的乳化液的防锈性，添加的亚硝酸钠容易转化成致癌的亚硝基胺，这些废液如不及时治理而直接排放，会造成严重的环境污染。

目前，我国金属切削液的年用量约为80万吨左右，其中水基金属切削液和油基金属切削液各占50％左右。随着现代机械制造业的快速发展，切削液在机械加工中得到了广泛应用，用量迅速增加，相应的切削废液滤渣也逐年上升。但由于切削液及切削废液滤渣会对环境和人体造成污染和损害，因此切削液的和滤渣已被列为《国家危险废物名录》，其处理处置过程受到日益严格的监督。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种切削废液滤渣处理系统，以便于利用切削废液滤渣无害化处理系统和工艺，来处理切削废液滤渣，使其对环境的危害降低。

本发明一种切削废液滤渣处理系统，其包括滤渣破碎单元、干燥脱水单元，热解析单元，油气冷凝单元，油水调质单元、离心分离单元、水处理单元、气体净化单元、残渣冷却单元和残渣固化单元，

所述滤渣破碎单元，包括依次相连的破碎机、振动筛和给料机；

所述干燥脱水单元，包括干燥脱水装置、蒸汽冷凝装置和烟气净化装置，所述干燥脱水装置的蒸汽出口和烟气出口分别与所述蒸汽冷凝装置的蒸汽入口和所述烟气净化装置的烟气入口对应相连；所述给料机的出料口与所述干燥脱水装置的固体进料口相连；

所述热解析单元，包括热解析装置和燃烧炉，所述热解析装置的高温烟气进口与所述燃烧炉的高温烟气出口、所述热解析装置的高温烟气出口与所述干燥脱水装置的烟气进口、所述热解析装置的高温油气出口与所述油气冷凝单元的高温油气入口分别相连，所述热解析装置的总出渣口与所述残渣冷却单元的固体入口相连；所述蒸汽冷凝装置的液体出口与所述燃烧炉的液体入口相连；所述残渣冷却单元的出气口和固体出口分别与所述燃烧炉的进气口和所述残渣固化单元的固体入口对应相连；所述干燥脱水装置的固体出口与所述热解析装置的固体入口相连；

所述油气冷凝单元的气体出口与所述气体净化单元的气体入口、其液体出口与所述油水调质单元的液体入口分别相连；所述气体净化单元的气体出口与所述燃烧炉的气体入口相连；

所述油水调质单元的药剂入口和液体出口分别与所述加药单元的药剂出口和所述离心分离单元的液体入口对应相连；

所述水处理单元的入水口分别与所述离心分离单元和所述蒸汽冷凝装置的液体出口相连，出水口与所述油气冷凝单元的入水口相连。