[发明专利]一种直线导轨滑块的磨削加工方法

说明书

本发明公开了一种直线导轨滑块的磨削加工方法，通过一次装夹来完成对工件的安装面、定位侧面和各个滚道面的磨削加工，装夹是通过对工件的两个端面进行定位和压紧来实现的。有益效果：通过对工件的两个端面进行定位和压紧，可防止磨削工装与砂轮运动干涉，使工件各个面的磨削可通过一次装夹即可完成，可避免二次装夹造成的误差，有利于提高工件的加工精度。本发明涉及磨削加工。

技术领域

本发明涉及磨削加工，特别涉及一种直线导轨滑块的磨削加工方法。

背景技术

高效的自动化加工方法是降低制造业生产所需的人力成本的重要途径。合理的磨削加工方法有利于保证直线导轨滑块各个工作面之间的平行度，有利于提高直线导轨滑块的质量。

参照图10，一种现有技术中的直线导轨滑块的半成品状态的工件，包括内凹的滚道、安装面和侧定位面，滚道内分别设有截面为弧形的四个滚道面，安装面、侧定位面和各个滚道面都需要磨削加工并相互之间保持良好的平行度。工件的端面设有四个定位孔，磨削工装可通过定位孔定位工件，通过工件的端面夹紧工件，以便对工件进行磨削加工。

现有技术中，一般的直线导轨滑块加工需要两次装夹才能完成工件的侧定位面、安装端面和滚道的磨削。其技术缺陷在于：在工序转移的过程中，存在二次装夹误差，会导致滑块侧定位面、安装端面和滚道之间的平行度不良；无法实现夹紧和限位的自动化联动；无法实现工件的安装面、侧定位面和各个滚道面的同时磨削，也无法通过各个面的同时磨削来相互抵消切削力从而降低加工误差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种直线导轨滑块的磨削加工方法，可克服现有技术中直线导轨滑块的侧定位面、安装端面和滚道的磨削需要进行工序转移而造成二次装夹误差的技术问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种直线导轨滑块的磨削加工方法，通过一次装夹来完成对工件的安装面、定位侧面和各个滚道面的磨削加工，装夹是通过对工件的两个端面进行定位和压紧来实现的。

一种直线导轨滑块的磨削加工方法，包括以下步骤：

步骤一：使用定位块和限位块分别限定工件的位置，对工件进行定位；

步骤二：使用第一夹紧装置和第二夹紧装置分别对工件的两端进一步定位并夹紧，定位块离开工件；

步骤三：使用第一砂轮磨削工件的安装面和侧定位面，使用第二砂轮磨削工件的各个滚道面。

作为改进，在步骤一中，定位块通过对工件的安装面进行限位并使工件定位，步骤二中的定位块与离开工件的安装面。

作为改进，在步骤二中，在定位块对工件的安装面限位的情况下对工件进行定位和夹紧。

作为改进，在步骤三中，在第二砂轮磨削工件的各个滚道面的同时，第一砂轮磨削工件的安装面。

作为改进，在步骤三中，在第二砂轮磨削工件的各个滚道面的同时，第一砂轮磨削工件的侧定位面。

作为改进，至少两个工件并排布置，各个工件的安装面对齐，各个工件的侧定位面对齐，各个工件的各个滚道面分别对齐，对各个工件同时进行步骤一，然后对各个工件同时进行步骤二。

作为改进，使用同一个第一砂轮依次磨削并排布置的各个工件的安装面。

作为改进，使用同一个第一砂轮依次磨削并排布置的各个工件的侧定位面。

作为改进，使用同一个第二砂轮依次磨削并排布置的各个工件的滚道面。

有益效果：通过对工件的两个端面进行定位和压紧，可防止磨削工装与砂轮运动干涉，使工件各个面的磨削可通过一次装夹即可完成，可避免二次装夹造成的误差，有利于提高工件的加工精度。

附图说明