[发明专利]含有实木的成型品的制造方法

权利要求书

1.一种成型品的制造方法，其特征在于，包括：

模内装饰膜准备步骤，准备在离型膜具有实木层叠体的模内装饰膜；

模内装饰膜供给步骤，以使上述实木层叠体位于注塑位置的方式供给模内装饰膜；

模内装饰膜固定步骤，通过真空吸附来使模内装饰膜紧贴于下部模具的腔室，使得实木层叠体以与上述腔室的形状相对应的方式变形紧贴；

注塑层形成步骤，使上部模具和上述下部模具形合，在通过上述上部模具向上述腔室注入熔融的注塑材料之后，通过固化来形成注塑层；以及

成型品取出步骤，通过分离上述下部模具和上述上部模具来取出使离型膜从实木层叠体分离的成型品，

其中上述模内装饰膜准备步骤包括：

实木层形成步骤，切割天然木材，形成具有规定厚度的薄膜形态的实木层；

纤维层形成步骤，使纤维层附着于上述实木层的下面；

预处理步骤，对在上述实木层层叠有上述纤维层的实木层叠体进行预处理，来防止上述实木层变色；以及

模内装饰膜制造步骤，使得经过预处理的多个实木层叠体以隔开规定间隔的方式附着于离型膜，通过使上述实木层附着于上述离型膜来制造模内装饰膜。

2.根据权利要求1所述的成型品的制造方法，其特征在于，在上述实木层形成步骤中，以厚度达到0.1mm以上且1.0mm以下的薄膜形态切割上述实木层来进行制造。

3.根据权利要求1所述的成型品的制造方法，其特征在于，在上述纤维层形成步骤中，利用粘结剂使上述纤维层附着于上述实木层或通过热压接来使上述纤维层附着于上述实木层。

4.根据权利要求1所述的成型品的制造方法，其特征在于，上述预处理步骤包括：

脱色步骤，利用脱色剂来使上述实木层叠体脱色；

清洗步骤，对脱色完的上述实木层叠体进行清洗；以及

干燥步骤，对清洗完的上述实木层叠体进行干燥。

5.根据权利要求4所述的成型品的制造方法，其特征在于，在上述脱色步骤中，利用以过氧化氢稀释液或添加氨的过氧化氢稀释液制备的脱色剂进行脱色。

6.根据权利要求5所述的成型品的制造方法，其特征在于，以80:20至50:50的重量百分比混合纯水和过氧化氢来制备上述过氧化氢稀释液。

7.根据权利要求5所述的成型品的制造方法，其特征在于，向以80:20至50:50的重量百分比混合纯水和过氧化氢来制备的过氧化氢稀释液以达到过氧化氢重量的5％至20％的方式混合氨来制备上述添加氨的过氧化氢稀释液。

8.根据权利要求1所述的成型品的制造方法，其特征在于，上述离型膜由聚对苯二甲酸乙二酯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、氯化聚丙烯膜中的一种来制备，厚度为0.1mm以上且1.0mm以下。

9.根据权利要求1所述的成型品的制造方法，其特征在于，在上述模内装饰膜制造步骤中，以辊形态制造上述模内装饰膜，以能够向上述下部模具连续供给上述实木层叠体。

10.根据权利要求1所述的成型品的制造方法，其特征在于，还包括涂敷层形成步骤，为了保护上述实木层而形成用于覆盖上述实木层的涂敷层。

11.根据权利要求10所述的成型品的制造方法，其特征在于，在上述涂敷层形成步骤中，在上述预处理步骤之后，通过使膜形态的树脂附着于上述实木层来形成涂敷层或通过向上述实木层涂敷液体状态的树脂来形成涂敷层。

12.根据权利要求10所述的成型品的制造方法，其特征在于，在上述涂敷层形成步骤中，在上述成型品取出步骤之后，通过在将上述成型品配置于模具内部后经镶嵌注塑成型来在上述实木层形成涂敷层或通过向上述成型品的实木层涂敷液体状态的树脂来形成涂敷层。