[发明专利]热敏阀及其制造方法

说明书

热敏阀及其制造方法，热敏阀(40)是将阀芯(43)经由紧固部(E)紧固于热敏致动器(50)而成的。阀芯(43)具有沿着周向形成的至少两个凹部(43e、43f)。热敏致动器(50)和阀芯(43)以覆盖该凹部(43e、43f)中的至少一个的方式沿着轴心(C2)彼此重合。紧固部(E)是通过使彼此重合的部位的至少一部分朝向轴心(C2)凹陷并且使热敏致动器(50)的一部分进入到凹部(43e、43f)中而形成的。紧固部(E)的凹陷是沿轴心(C2)的纵长形状。

技术领域

本发明涉及根据流体的温度来控制流量的热敏阀。

背景技术

为了控制流体的流量，在流路中配置有阀。作为涉及这种阀的现有技术，具有在日本特开平10-252913号公报中公开的技术。

日本特开平10-252913号公报中所示那样的阀具有：筒状的滑阀；阀座，其被压入并压紧于该滑阀中；以及阀芯，其被设置成能够与该阀座抵接。

阀座在外周上具有朝向轴线形成的槽。在将阀座压入滑阀之后，朝向槽对滑阀进行按压。由此，滑阀的一部分被按入槽的内部。即，阀座被压紧于滑阀。在压入后进行压紧，从而能够更加牢固地对部件之间进行固定。

另外，作为阀的一种，公知有根据流体的温度来控制流量的热敏阀。热敏阀是例如在根据流体的温度而进行工作的热敏致动器上紧固阀芯而成的。阀芯根据温度的变化而反复进退。因此，要求抑制阀芯从热敏致动器分离这一情况。

发明内容

本发明的课题在于，提供能够将阀芯牢固地固定于热敏致动器的技术。

根据本发明，提供一种热敏阀，其具有：热敏致动器，其阀杆根据流体的温度变化而进行工作；阀芯，其在紧固部处被紧固于该热敏致动器，并且对所述流体的流量进行控制；以及复位弹簧，其对所述热敏致动器和阀芯向复位方向施力，其特征在于，所述热敏致动器和所述阀芯中的一方具有至少两个凹部，所述至少两个凹部朝向径向形成为凹状，并且形成在以沿着轴心的方向为基准而彼此错开的位置，所述热敏致动器和所述阀芯以覆盖这些凹部中的至少一个凹部的方式沿着轴心彼此重合，所述紧固部是通过使所述彼此重合的部位的至少一部分朝向所述轴心凹陷、并且使所述热敏致动器和所述阀芯中的另一方的一部分进入到至少一个所述凹部中而形成的，所述紧固部的凹陷是沿着所述轴心的纵长形状。

在本发明中，紧固部的凹陷形成为沿着轴心的纵长形状。此外，热敏致动器或阀芯的一部分进入到至少一个凹部中。可知与使紧固部的凹陷与轴心垂直地沿周向形成的情况相比，能够将阀芯更牢固地紧固于热敏致动器。在以相同的按压力进行按压的情况下，面对凹部的按压面的面积小，从而每单位面积的按压力变大。由此，认为进入凹部的啮入量变大，从而能够更加牢固地进行固定。

此外，即使在相同的温度的情况下，根据每个产品，热敏致动器的阀杆的伸出量也会稍有不同。考虑了根据热敏致动器与阀芯的重合量来调整该伸出量之差。即，增大阀杆的伸出量较大的热敏致动器与阀芯的重合量，减小阀杆的伸出量较小的热敏致动器与阀芯的重合量。由此，能够在规定的温度中将阀芯配置于规定的位置。本发明的热敏阀具有至少两个凹部。在针对每个热敏阀调节了热敏致动器和阀芯的重合量的情况下，也易于使凹部面对重合的部位。能够吸收不可避免地产生的每个热敏致动器的阀杆的伸出量之差并且对阀芯更牢固地进行固定。