[发明专利]下刀刃口双磨头磨刀机

说明书

本发明公开了一种下刀刃口双磨头磨刀机，其技术方案要点是通过设置双磨头、将磨头砂轮电机放置到磨刀处上方、取消铸件轨道改用直线导轨传送和将主轴传动电机放到主轴箱上方，下方床身放电气件；达到了提升了效率、方便操作、精度提升，运行更平稳和结构优化节约了空间，利于吊装的目的。

技术领域

本发明涉及一种磨刀机械，更具体地说，它涉及一种下刀刃口双磨头磨刀机。

背景技术

目前的分切机车速世界上最先进的设备是德国GOEBEL公司生产的分切机，每分钟1200m/min大约5～7天磨一次下刀轴，因磨损太快所以每台分切机都备上2～3根下刀轴替换使用，但每根下刀轴的价格非常昂贵(10～15万元一根)所以说磨刀是世界上分切机行业急需解决的问题。现有的技术是单片单刃磨削刃口，而现有比较先进的整体式磨刀机，也是一个刃一个刃的磨削，它的最大缺点是控制每片刃磨后的间距公差，就是控制在公差之内也是效率非常的低并会产生累积误差。现有市场上的下刀刃口磨刀机是用外圆磨床改装，但是成本较高，并且不能保证精度与效率要求。

现有授权公告号为CN203141239U的中国专利公开了一种双角度平板型刀具的双磨头磨刀机，能够通过一次磨削过程同时磨砺双角度平板型刀具的主、副后面。

但是，上述方案中，工人在实际操作过程中，一个刃一个刃的磨削需要花费大量的时间，易造成其他工序的延误，极大的影响了工作效率。在磨削过程中，同时对两个面进行加工，引起的工件震动降低了磨削的精度。磨头滑动为铸件轨道时，运行精度不足，阻力大。而且主轴传动电机在床身下，电气元件只能单独用一个电控箱，导致吊装不方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种下刀刃口双磨头磨刀机，通过增设双磨头，双溜板，双进给箱组件，其具有一套系统就可执行两项操作，大大提高了工作效率的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

下刀刃口双磨头磨刀机，包括机架组件、主轴箱组件、尾座组件、床鞍组件、进给箱组件、溜板箱组件和磨头组件；所述进给箱组件位于机架组件两端，主轴箱组件位于机架组件左侧，尾座组件位于机架组件右侧，所述主轴箱组件和尾座组件在同一轴线布置；所述磨头组件位于床鞍组件上方，床鞍组件位于床身直线导轨上；其中机架上设置有双溜板、双进给箱，溜板上设置有双磨头且分别位于溜板的左右两端，磨刀处上方放置有砂轮传动电机，取消铸件轨道改用直线导轨传送，主轴传动电机放置在主轴箱上方，下方床身放置电气件。

进一步地，所述主轴箱组件的主轴箱固定安装在床身左端，头架电机通过V型带，传动轴和楔型带使固定主轴上的主带轮驱动刀轴旋转。

进一步地，所述机架组件包括床身和工作台；所述床身通过地脚螺栓来固定床身导轨的平直，所述工作台左端设置有左右移动进给装置。

进一步地，所述左右移动进给装置包括手动和机动两种操作方式；通过旋转工作台左端进给手轮能够进行手动进给；通过操作按钮启动电机驱动工作台能够进行机动进给；所述手动进给和机动进给互不干扰，可以同时进行。

进一步地，所述进给箱由丝杠和独立电机传动，内含齿轮机构，进给箱可根据下刀轴的规格做出微调，使床鞍与进给箱一起移动作业。

进一步地，所述磨床支架上固设有下刀轴传动电机，所述下刀轴传动电机与下刀轴传动机构驱动连接。

进一步地，所述下刀轴传动机构由基座、传动装置组成，所述基座固设在磨床床身上，所述传动装置安装于基座上，传动装置与下刀轴卡紧机构上的产品传动连接。

进一步地，所述砂轮装置由砂轮轴、砂轮组成，所述砂轮套装于砂轮轴上，砂轮的长度与产品的工作端的长度相等。进一步地，所述驱动电机位于机架的上部顶端。

进一步地，所述床鞍组件装在床身直线导轨上，能够根据下刀轴作移动磨刀且床鞍组件上方装有磨头机构。