[发明专利]一种实现高度密实均匀挤塑的胶料分流电缆模具有效

专利信息
申请号: 201910182486.8 申请日: 2019-03-12
公开(公告)号: CN110027186B 公开(公告)日: 2021-06-08
发明(设计)人: 邹云雅 申请(专利权)人: 山东菲达电力科技股份有限公司
主分类号: B29C48/154 分类号: B29C48/154;B29C48/30;B29C48/87;B29C48/70;B29L31/34
代理公司: 北京翔石知识产权代理事务所(普通合伙) 11816 代理人: 薛晓军
地址: 261500 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 实现 高度 密实 均匀 胶料 分流 电缆 模具
【权利要求书】:

1.一种实现高度密实均匀挤塑的胶料分流电缆模具,其结构包括控制面板(1)、垫块(2)、装置主体(3)、胶料分流挤塑机构(4),其特征在于:所述控制面板(1)位于装置主体(3)正面的上端,所述垫块(2)共设有两个且分别安设在装置主体(3)的下表面,所述胶料分流挤塑机构(4)固定在装置主体(3)内部的上端,所述胶料分流挤塑机构(4)由下料漏斗(41)、下料调节测压机构(42)、胶皮高度密室挤压机构(43)、胶皮冷却出料座(44)、冷却水道(45)组成,所述下料漏斗(41)位于下料调节测压机构(42)的上端,所述胶皮高度密室挤压机构(43)安设在下料调节测压机构(42)的右端,所述胶皮冷却出料座(44)安装在胶皮高度密室挤压机构(43)的右端,所述冷却水道(45)位于胶皮冷却出料座(44)的内部,所述下料调节测压机构(42)由初步成型座(421)、下料成型管道(422)、胶料分流调节机构(423)、上测压板(424)、下测压板(425)、传输导线(426)、处理器(427)组成,所述下料成型管道(422)位于初步成型座(421)的内部,所述胶料分流调节机构(423)安设在下料成型管道(422)的中段,所述上测压板(424)固定在下料成型管道(422)的上表面,所述下测压板(425)安设在下料成型管道(422)的下表面,所述处理器(427)位于初步成型座(421)内部的右端,所述处理器(427)的下端通过传输导线(426)与下测压板(425)相连接,所述胶皮高度密室挤压机构(43)由电机(431)、皮带(432)、转轴(433)、挤压基座(434)、弹簧(435)、凸轮(436)、直径渐变挤压机构(437)组成,所述电机(431)位于挤压基座(434)内部的右端,所述电机(431)通过皮带(432)与转轴(433)的右端相连接,所述凸轮(436)安设在转轴(433)的左端,所述直径渐变挤压机构(437)共设有两个且分别安装在挤压基座(434)内部的中段,所述弹簧(435)安设在直径渐变挤压机构(437)的上端,所述胶料分流调节机构(423)由分流电机(4231)、电机固定座(4232)、分流料孔(4233)、尖头分隔结构(4234)、分隔板(4235)组成,所述分流电机(4231)位于电机固定座(4232)上表面的右端,所述分流料孔(4233)安设在电机固定座(4232)上表面的左端,所述分隔板(4235)安装在分流料孔(4233)的内部,所述尖头分隔结构(4234)固定在分流电机(4231)的左端,所述挤压基座(434)内部上端的直径渐变挤压机构(437)由上承压板(4371)、凸轮槽(4372)、凸块(4373)、胶皮密实挤压板(4374)组成,所述胶皮密实挤压板(4374)位于上承压板(4371)的下端,所述凸轮槽(4372)安设于上承压板(4371)的上表面,所述凸块(4373)固定在上承压板(4371)的后端,所述尖头分隔结构(4234)由金属圆筒(42341)、通孔(42342)、尖头分流板(42343)组成,所述通孔(42342)位于金属圆筒(42341)的内部,所述尖头分流板(42343)安设在金属圆筒(42341)的上端,所述金属圆筒(42341)通过通孔(42342)固定在分流电机(4231)的左端;

工作时,使用注胶机构将热熔胶料在一定压力注入下料漏斗(41),胶料从下料调节测压机构(42)中的下料成型管道(422)注入,胶料分流调节机构(423)将下端的下料成型管道(422)分成两个流道,然后两个流道位于电缆的上下两端,使胶皮初步成型时较为均匀,当上测压板(424)与下测压板(425)检测到压力差异时,通过传输导线(426)将信号传递到处理器(427),处理器(427)使胶料分流调节机构(423)中的分流电机(4231)转动,尖头分隔结构(4234)随着转动,使两个分流料孔(4233)的进料量出现变化,从而使两个流道的流量出现变化,使电缆上下两端的胶压平衡,其中尖头分隔结构(4234)中的金属圆筒(42341)与分隔板(4235)的圆槽相对应,便于自身的转动且尖头分流板(42343)与分隔板(4235)之间存在一定距离,使金属圆筒(42341)具有足够的转动空间,胶料在电缆的表面初步成型为胶皮,然后拉动电缆,使电缆向右移动,胶皮覆盖在电缆表面也随着向右移动,然后启动胶皮高度密室挤压机构(43)中的电机(431),皮带(432)拉动转轴(433)使凸轮(436)运转,凸轮(436)使直径渐变挤压机构(437)重复上下运动,对胶皮进行挤压成型,并排出气泡,使胶皮更加密实,其中直径渐变挤压机构(437)中的凸轮槽(4372)与凸轮(436)相对应,防止凸轮(436)在转动过程中出现偏移,凸块(4373)对直径渐变挤压机构(437)的运动进行限位,胶皮密实挤压板(4374)的左端到中段的直径逐渐变小,使胶皮在被挤压时有一个过渡的空间,胶皮逐渐被挤压密实,然后电缆被继续向右移动,胶皮经过胶皮冷却出料座(44)时,冷却水道(45)内部的冷却水对胶皮进行冷却,使胶皮冷却成型,从而完成工作。

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