[发明专利]一种电池环切设备

说明书

本发明公开了一种电池环切设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的输送带及环切加工机构，所述环切加工机构设置于输送带的旁侧，所述环切加工机构包括链条输送线、激光切割装置、吹皮机构及两组旋转分距机构，两组旋转分距机构分别安装于所述链条输送线的两端，所述激光切割装置及吹皮机构设置于所述链条输送线中部上方；所述输送带的前侧及后侧上方分别设有一组抓料机械手，每组所述抓料机械手分别正对一组旋转分距机构设置。本发明提高了电池环切效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种电池加工设备，尤其涉及一种电池环切设备，用于电池表皮的环切加工。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。其中，目前来说，采用电力驱动的汽车为新能源汽车的主要发展方向，而电力驱动的新能源汽车主要采用电池进行驱动。

在电池生产过程中，其内部的电芯需要将其表面的一部分膜进行去除。而现有技术中，对其进行加工的时候，一般都是人工手动上下料，这种方式中，效率低，质量差，操作人员劳动强度高。

发明内容

本发明目的是提供一种电池环切设备，通过使用该结构，实现了电池的自动环切加工，有效提高环切效率及环切质量，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电池环切设备，包括机架、设置于机架上的输送带及环切加工机构，所述环切加工机构设置于输送带的旁侧，

所述环切加工机构包括链条输送线、激光切割装置、吹皮机构及两组旋转分距机构，两组旋转分距机构分别安装于所述链条输送线的两端，所述激光切割装置及吹皮机构设置于所述链条输送线中部上方；

所述输送带的前侧及后侧上方分别设有一组抓料机械手，每组所述抓料机械手分别正对一组旋转分距机构设置。

上述技术方案中，所述链条输送线为两条，包括第一链条输送线及第二链条输送线，所述第一链条输送线及第二链条输送线与输送带平行设置，所述第一链条输送线设置于第二链条输送线与输送带之间，一组所述旋转分距机构安装于第二链条输送线的后侧，另外一组所述旋转分距机构安装于第一链条输送线的前侧，所述吹皮机构安装于第二链条输送线上，所述激光切割装置安装于第一链条输送线上，且所述激光切割装置设置于所述吹皮机构的前侧。

上述技术方案中，所述激光切割装置至少为3组，多组所述激光切割装置间隔布置于所述第一链条输送线与第二链条输送线之间，所述第二链条输送线右侧的机架上设有复数组拉料机构，所述第一链条输送线左侧的机架上设有复数组推料机构，每组所述推拉机构及每组所述拉料机构正对一组所述激光切割机构设置。

上述技术方案中，所述激光切割装置包括激光切割机及设置于激光切割机正下方的环切限位装置，

所述环切限位装置包括支架、设置于支架上的转盘及压料机构，所述转盘转动安装于所述支架上，所述支架的底部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机经皮带带动所述转盘转动；所述转盘的顶面外缘处均布有至少三组接料机构，所述压料机构设置于所述转盘的上方，且所述压料机构设置于一组所述接料机构的正上方，所述激光切割机的切割头设置于所述压料机构前侧的正上方；

所述压料机构包括升降气缸、滑板、压紧皮带及第二驱动电机，所述滑板滑动设置于支架上，所述升降气缸安装于所述支架顶部，所述升降气缸底部的输出轴与所述滑板的顶部相连，所述第二驱动电机安装于所述滑板的上方后侧，所述滑板的前侧上方设有第一驱动轮，所述第一驱动轮与所述第二驱动电机的输出轴相连；