[发明专利]高效精密电解机械组合式铣削加工方法及装置有效

专利信息
申请号: 201910195788.9 申请日: 2019-03-15
公开(公告)号: CN109909567B 公开(公告)日: 2020-08-14
发明(设计)人: 曲宁松;王明禄;李寒松 申请(专利权)人: 南京航空航天大学
主分类号: B23H5/06 分类号: B23H5/06
代理公司: 江苏圣典律师事务所 32237 代理人: 贺翔
地址: 210016 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 高效 精密 电解 机械 组合式 铣削 加工 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种高效精密电解机械组合式铣削加工方法,其特征在于包括以下步骤:

步骤一、将工具阴极(1)设置于铣刀(10)之前;调节工具阴极(1)、铣刀(10)及工件(13),使得工具阴极(1)与铣刀(10)处于工件(13)加工面的区域外,同时保证工具阴极(1)与工件(13)表面之间的加工间隙在0.5~1.5mm范围内,铣刀(10)刀尖相对于工件(13)表面下降深度h

步骤二、工具阴极(1)接电源(14)负极,工件(13)接电源(14)正极,同时工具阴极(1)保持不动,铣刀(10)保持原地高速转动;

步骤三、y向移动工件(13),使其以速度v相向于工具阴极(1)与铣刀(10)作匀速进给运动,由于工具阴极(1)设置于铣刀(10)之前,则工件(13)加工路径上的每一点材料都将先经历工具阴极(1)电解去除后,再经历铣刀(10)机械铣削去除,一次加工即可获得高精度的平底槽结构;

步骤四、完成一道工序后,以反向速度移动工件(13),使工具阴极(1)与铣刀(10)快速退出工件(13)加工区域;

步骤五、x向移动工件(13),使工具阴极(1)与铣刀(10)相对于工件(13)完成侧向进给,重复步骤三至步骤五,直到工件表面加工完毕;

上述铣刀(10)刀尖切入工件(13)材料的深度h等于工件在前端工具阴极(1)电解作用下的溶蚀槽深度,其值根据法拉第定律与欧姆定律计算得出,即,其中,为电流效率,为,为电流密度,为工件(13)加工区域上任一点的加工时间,v为工具阴极(1)相对于工件(13)的进给速度,b为工具阴极(1)底部端面在进给方向上的有效长度;其中有效长度b等于工具阴极(1)底部端面在平行于进给方向上的总长度a与出液口(16)在平行于进给方向上的长度c之差。

2.一种高效精密电解机械组合式铣削加工装置,其特征在于:

包括工具阴极(1)、转接块(2)、工字型滑块(3)、支撑板(5)、z向可移动轴套(6)、旋转轴(7)、紧固套(9)、弹簧夹头(8)、铣刀(10); 转接块(2)具有内部空腔结构,转接块(2)的侧壁设有进液口;工具阴极(1)底端开有出液口(16),

其中工具阴极(1)连接在转接块(2)的底端,转接块(2)顶端连接在工字型滑块(3)的底端,工字型滑块(3)设置在支撑板(5)底端的工字型凹槽内,并通过锁紧螺钉(4)固定工字型滑块(3)与支撑板(5)的相对位置;支撑板(5)的顶端固定于z向可移动轴套(6)的底端,旋转轴(7)安装在可移动轴套(6)内,旋转轴(7)下端伸出支撑板(5);铣刀(10)通过紧固套(9)及紧固套(9)内的弹簧夹头(8)安装于旋转轴(7)下端。

3.根据权利要求2所述的高效精密电解机械组合式铣削加工装置,其特征在于:工具阴极(1)底端出液口(16)形状为矩形。

4.根据权利要求2所述的高效精密电解机械组合式铣削加工装置,其特征在于:上述铣刀(10)包含T形刀杆(11),T形刀杆(11)的T形端焊接有至少两个等圆心角分布的铣刀片(12)。

5.根据权利要求2所述的高效精密电解机械组合式铣削加工装置,其特征在于:铣刀片(12)采用陶瓷材质。

6.根据权利要求2所述的高效精密电解机械组合式铣削加工装置的加工方法,其特征在于包括以下步骤:

步骤一、通过z向可移动轴套(6)可带动工具阴极(1)与铣刀(10)实现z向上下移动;通过移动工字型滑块(3)可调节工具阴极(1)与铣刀(10)的相对位置;工件(13)可在xy向平面移动;

通过上述方式调节工具阴极(1)、铣刀(10)及工件(13),使得工具阴极(1)与铣刀(10)处于工件(13)加工面的区域外,同时保证工具阴极(1)与工件(13)表面之间的加工间隙在0.5~1.5mm范围内,铣刀(10)刀尖相对于工件(13)表面下降深度h

步骤二、工具阴极(1)接电源(14)负极,工件(13)接电源(14)正极,同时工具阴极(1)保持不动,铣刀(10)保持原地高速转动;其中电解液由转接块(2)侧面进入并流入工具阴极(1)内部,并从工具阴极(1)底部出液口(16)流出,工具阴极(1)底部端面对工件(13)起到电解加工的作用;

步骤三、y向移动工件(13),使其以速度v相向于工具阴极(1)与铣刀(10)作匀速进给运动,由于工具阴极(1)设置于铣刀(10)之前,则工件(13)加工路径上的每一点材料都将先经历工具阴极(1)电解去除后,再经历铣刀(10)机械铣削去除,一次加工即可获得高精度的平底槽结构;

步骤四、完成一道工序后,以反向速度移动工件(13),使工具阴极(1)与铣刀(10)快速退出工件(13)加工区域;

步骤五、x向移动工件(13),使工具阴极(1)与铣刀(10)相对于工件(13)完成侧向进给,重复步骤三至步骤五,直到工件表面加工完毕。

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