[发明专利]秸秆粉末制取生物质能源的冲压成型工艺有效
申请号: | 201910205987.3 | 申请日: | 2019-03-16 |
公开(公告)号: | CN109968728B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 季立仁;张明田;王和勤;杨凯;闵召强 | 申请(专利权)人: | 季立仁 |
主分类号: | B30B11/14 | 分类号: | B30B11/14;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/02;B30B15/00;B30B15/14 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 国红 |
地址: | 231500 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 秸秆 粉末 制取 生物质能 冲压 成型 工艺 | ||
1.秸秆粉末制取生物质能源的冲压成型工艺,其步骤在于:
S1:通过现有技术或人工操作将秸秆粉末倾倒至定量盛取装置内;
所述的定量盛取装置包括用于存储秸秆粉末的储料仓、用于为秸秆粉末冲压提供模具的模具机构、用于盛取秸秆粉末并使其正对于模具机构的盛取机构,所述的储料仓为设置有存储内腔的壳体结构,储料仓上还开设有用于秸秆粉末进料的进料口;
通过现有技术或人工操作并经储料仓进料口将秸秆粉末倾倒至储料仓内;
S2:动力源以外界气泵提供的压缩气体作为驱动源开始运行,并通过动力传递装置牵引定量盛取装置与冲压成型装置运行;
所述的模具机构内部的模具体沿自身圆周方向阵列设置有四组冲压槽,且一组冲压槽位于模具体最上方、一组冲压槽位于模具体最下方、一组冲压槽朝向储料仓进料口、一组冲压槽背离储料仓进料口;
所述的冲压成型装置包括用于对秸秆粉末进行冲压的冲压机构、用于控制冲压机构开闭的控制机构、用于对冲压成型后的秸秆块进行脱模的脱模机构,脱模机构正对于四组冲压槽中位于最下方的冲压槽;
所述的动力传递装置包括用于盛取机构与控制机构之间动力连接并使两者之间呈周期性转动的动力连动机构、用于接收动力源动力并将其传递至动力连动机构的动力传递机构;
动力源运行一周期,其中前四分之一周期内,盛取机构铲取秸秆粉末并使其正对于四组冲压槽中朝向储料仓进料口的冲压槽,同时控制机构未切换状态;
S3:所述的控制机构的运动状态可分为自身内部未能使压缩气体流通的关闭状态、自身内部可使压缩气体流通的打开状态,控制机构的初始状态为关闭状态;
动力源运行的后四分之三周期内,盛取机构停止运行并且控制机构切换至打开状态,此时外界气泵提供的压缩气体可通过控制机构进入至冲压机构内,冲压机构以压缩气体为驱动源并将秸秆粉末推送至四组冲压槽中朝向储料仓进料口的冲压槽内,同时进行冲压工序;
冲压完毕后,控制机构在自身内部卷簧弹力作用下切换至关闭状态,同时冲压机构在自身内部复位弹簧弹力作用下恢复至原状;
S4:动力源继续运行三周期,使得四组冲压槽中朝向储料仓进料口的冲压槽随之转动至位于最下方,同时压缩气体通过脱模机构进入至该冲压槽内,并将该冲压槽内的秸秆块吹送走,即脱模完毕;
在动力源继续运行三周期的过程中,定量盛取装置与冲压机构会依次对剩余三组冲压槽进行送料冲压,如此往复。
2.根据权利要求1所述的秸秆粉末制取生物质能源的冲压成型工艺,所述的动力源包括气动马达、气阀、进气管道、过渡导管,气动马达固定于底座上,气阀为设置有内腔的矩形壳体结构,气阀的底部开设有进气接口,气阀的侧面开设有三组出气接口并分别为出气接口一、出气接口二、出气接口三;
所述的进气管道的一端与外界气泵连接接通、另一端与进气接口连接接通,过渡导管的一端与出气接口一连接接通、另一端与气动马达连接接通。
3.根据权利要求1或2所述的秸秆粉末制取生物质能源的冲压成型工艺,所述的盛取机构设置于储料仓内,盛取机构包括呈水平布置的主动辊以及从动辊,主动辊与从动辊的轴向均平行于储料仓的宽度方向,且两者均活动安装于储料仓内并可绕自身轴向转动,并且主动辊位于从动辊的正下方,主动辊的动力输入端与从动辊的动力输出端均伸出至储料仓外部且两者分别位于储料仓沿自身宽度方向的一侧;
所述的主动辊与从动辊之间设置有传送带且两者之间通过传送带进行动力连接传递,传送带上还设置有延伸方向平行于主动辊轴向的盛取勺,且盛取勺沿传送带的延伸方向阵列设置有若干组,并且位于传送带朝向储料仓进料口一侧的盛取勺朝背离地面的方向弯曲;
所述的储料仓位于进料口与主动辊之间的腔壁呈倾斜布置,且该腔壁与传送带之间的距离由下至上递增;
所述的储料仓进料口处匹配安装有进料漏斗,进料漏斗为两端开口且延伸方向垂直于地面的台体结构,进料漏斗的小端与储料仓进料口连接接通。
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