[发明专利]LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机自动上泡装置

说明书

本发明涉及一种LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机自动上泡装置。包括灯泡传输系统，所述灯泡传输系统采用自动传泡挡泡装置控制每次在传输系统中只传送两只灯泡泡壳座进入传送位置，由灯泡自动传送机械手将灯泡传送到自动上泡装置，在自动上泡装置中由灯泡自动上泡机械手自动将两只灯泡自动进入LED灯丝灯驱动板装入焊接机自动焊接传输系统泡壳夹具中。使用本设备LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机，生产率达1200只LED灯丝灯/小时，每天工作8小时为9600只LED灯丝，效率提高32倍。

技术领域

本发明涉及一种LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机自动上泡装置，具体涉及一种对LED灯丝灯自动焊接装配机中LED灯丝灯泡从灯泡传输系统由传送装置机械手将灯泡自动传送自动装入装置，再由自动上泡机械手将灯泡装入泡壳夹具，在驱动板自动装入焊接传输系统中装入焊接驱动板，适用于LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机全自动生产。

背景技术

目前国内LED灯丝灯都是采用传统生产流水线装配，对LED灯丝灯驱动板装入焊接是由生产工人采用手工操作，用电铬铁对驱动进行焊接装配。这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是由于频繁的搬运操作，灯丝灯玻璃泡具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板焊接装配，造成生产效率低下、产品质量一致性差、合格率不高。LED灯丝灯驱动板自动装入焊接装配机就是实现对LED灯丝灯驱动板一种全新的对灯丝灯驱动板进行自动焊接装配。

发明内容

本发明专利设计了LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机灯泡传输系统中自动传泡挡泡装置，传输系统中自动传泡挡泡装置每次将两只灯泡传送到灯泡自动装入装置的传送机械手进入自动上泡装置，自动上泡装置中灯泡自动上泡机械手将自动上泡装置中灯泡每次两只自动进入驱动板自动焊接传输系统中泡壳夹具。

为此本发明采用的技术方案是：LED灯丝灯驱动板自动装入焊接机自动上泡装置，包括灯泡传输系统，所述灯泡传输系统采用自动传泡挡泡装置控制每次在传输系统中只传送两只灯泡泡壳座进入传送位置，由灯泡自动传送机械手将灯泡传送到自动上泡装置，在自动上泡装置中由灯泡自动上泡机械手自动将两只灯泡自动进入LED灯丝灯驱动板装入焊接机自动焊接传输系统泡壳夹具中。

所述灯泡传输系统中自动传泡挡泡装置由灯泡传输系统（1）、传泡挡泡装置挡杆（2）、传泡挡泡装置安装板（3）、含轨道轴承的传泡挡泡装置轨道（4）、传泡挡泡装置挡杆固定块（5）、传泡挡泡装置轨道轴承固定板（6）和传泡挡泡装置控制气缸（7）组成；

所述传泡挡泡装置挡杆（2）通过传泡挡泡装置安装板（3）安装在传泡挡泡装置轨道轴承固定板（6）上面，传泡挡泡装置控制气缸（7）通过传泡挡泡装置轨道轴承固定板（6）、传泡挡泡装置轨道（4）、传泡挡泡装置安装板（3）安装在灯泡传输系统（1）上；

在传输系统左端安装灯泡泡壳座推送控制气缸（9）通过安装板（8）安装在传输系统（1）上，灯泡泡壳座挡送气缸（11）安装在传输系统（1）上，控制挡杆（10）打开关闭。

在所述传输系统（1）上安装两个传泡挡泡装置，其设置满足如下要求：

当传泡挡泡装置控制气缸控制下第一个传泡挡泡装置挡杆打开，有两个灯泡泡壳座传送到第二个传泡挡泡装置；当传泡挡泡装置控制气缸控制下第一个传泡挡泡装置挡杆关闭，第二个传泡挡泡装置打开，两个灯泡泡壳座自动传送到传输系统左端；在灯泡泡壳座挡送气缸（11）控制挡杆（10）关闭时，第一个灯泡泡壳被推送控制气缸（9）推送到送到传输系统左端另一侧，在完成灯泡传送后，灯泡泡壳座挡送气缸（11）控制控制挡杆（10）打开，传送完灯泡泡壳座向右传输重新回到灯泡泡壳座装载灯泡位置。