[发明专利]一种聚二甲基硅烷的制备混合设备

说明书

本发明涉及聚二甲基硅烷技术领域，尤其涉及一种聚二甲基硅烷的制备混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种使钠砂与二氯硅烷和甲苯的混合效果好、制备时间短、操作简单和安全系数高的聚二甲基硅烷的制备混合设备。一种聚二甲基硅烷的制备混合设备，包括有制备箱、第一进料管、第二进料管、升降机构、驱动机构、网框、第一环形齿条、第二环形齿条、第一环形滑轨、第一滑块、凹形磨盘、搅拌机构、第二环形滑轨、第二滑块和圆形磨盘；制备箱内下部两侧壁之间固接有第二环形滑轨。本发明达到了钠砂与二氯硅烷和甲苯的混合效果好、制备时间短、操作简单和安全系数高的效果。

技术领域

本发明涉及聚二甲基硅烷技术领域，尤其涉及一种聚二甲基硅烷的制备混合设备。

背景技术

聚二甲基硅烷常温下是一种白色粉末状晶体，不溶不熔。在360-420℃高温下易发生分解重排反应，得到反应产物聚碳硅烷。

现有技术中在制备聚二甲基硅烷时，首先是将金属钠置于甲苯中，之后再在氮气的保护下搅拌至熔融，进而得到钠砂。之后再将二甲基二氯硅烷溶于甲苯中得到一种溶液，之后将得到的钠砂放置于此溶液中，然后再氨气的环境下，后再进一步制备成聚二甲基硅烷。此种做法需要分步进行，从而使其操作复杂化、延长了制备时间，而且使得钠砂与二氯硅烷和甲苯的混合效果差。此时由于钠的性质不稳定，遇到溶液就会反应很激烈，此时将钠砂取出再放入到二甲基二氯硅烷和甲苯的混合液中易发生意外，因此降低了安全系数。

综上，目前需要研发一种使钠砂与二氯硅烷和甲苯的混合效果好、制备时间短、操作简单和安全系数高的聚二甲基硅烷的制备混合设备，来克服现有技术中使钠砂与二氯硅烷和甲苯的混合效果差、制备时间长、操作复杂和安全系数低的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中使钠砂与二氯硅烷和甲苯的混合效果差、制备时间长、操作复杂和安全系数低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种使钠砂与二氯硅烷和甲苯的混合效果好、制备时间短、操作简单和安全系数高的聚二甲基硅烷的制备混合设备。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种聚二甲基硅烷的制备混合设备，包括有制备箱、第一进料管、第二进料管、升降机构、驱动机构、网框、第一环形齿条、第二环形齿条、第一环形滑轨、第一滑块、凹形磨盘、搅拌机构、第二环形滑轨、第二滑块和圆形磨盘；制备箱内下部两侧壁之间固接有第二环形滑轨，两第二滑块均与第二环形滑轨滑动连接；两第二滑块之间固接有圆形磨盘；圆形磨盘顶部固接有网框，网框内上部固接有第一环形齿条；网框内设有凹形磨盘，凹形磨盘顶部固接有第二环形齿条和第一环形滑轨，第二环形齿条位于第一环形齿条的正下方，且第二环形齿条位于第一环形滑轨的外侧；第一滑块与第一环形滑轨滑动连接；凹形磨盘中部上沿竖直方向开有通孔，凹形磨盘底部沿其圆周方向固接有多个搅拌机构；制备箱顶部安装有第一进料管和第二进料管，且第一进料管和第二进料管均位于凹形磨盘的上方；第一进料管和第二进料管两侧的制备箱顶部上均固接有升降机构，升降机构的输出端伸入制备箱内与第一滑块顶部固接；制备箱顶部中间固接有驱动机构，驱动机构的输出端伸入制备箱内，且穿过通孔与圆形磨盘顶部固接；

升降机构包括有安装板、气缸和连接杆；第一进料管和第二进料管两侧的制备箱顶部上均固接有安装板，安装板靠近驱动机构的一侧上固接有气缸，气缸的输出端上固接有连接杆，连接杆伸入制备箱内与第一滑块顶部固接；

驱动机构包括有电机和转轴；制备箱顶部中间固接有电机，电机的输出端上固接有转轴，转轴伸入制备箱内，且穿过通孔与圆形磨盘顶部固接；位于通孔内的转轴上沿其圆周方向开有凹缺；

搅拌机构包括有弹性件和第一搅拌杆；凹形磨盘底部沿其圆周方向开有多个凹槽，凹槽内顶部固接有弹性件，弹性件端部固接有第一搅拌杆。

进一步的，所述一种聚二甲基硅烷的制备混合设备还包括有第二搅拌杆；圆形磨盘底部沿其圆周方向固接有多个第二搅拌杆。