[发明专利]一种染料混料搅拌器

说明书

本发明涉及染料搅拌领域，尤其涉及一种染料混料搅拌器，包括设有固料入口和液料入口的搅拌釜，所述固料入口设有散料器和设于所述散料器下方的导流通道，所述搅拌釜内设有通过电机带动旋转的主动轴及通过传动结构连接所述主动轴的对称分布的从动轴，所述主动轴上设有主搅拌叶，所述从动轴上设有副搅拌叶，沿所述搅拌釜的内壁上均匀分布有细料网。本发明的有益效果在于：染料分散效率高，分散均匀。

技术领域

本发明属于染料领域，尤其涉及一种染料混料搅拌器。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。染料在搅拌混合时， 存在粉料易结块，染料在搅拌器内分散不均匀的情况，染料染色时，一旦其中掺杂较硬的固体杂质，容易造成布料的磨损，编织结构遭到破坏。申请号为

CN201720485743.1的专利提出“一种印染搅拌装置”，通过旋转叶片和短旋转叶片的混合搅拌，使得颜料混合均匀，同时，通过循环装置，将底部沉积的染料抽取到顶端继续搅拌，避免了固料在搅拌釜内的沉积，但是，该装置需要循环泵一直循环，能耗较大，同时，染料粘度较高，固料沾湿后容易聚成团，难以打散，需要多次抽取循环，效率较低。

发明内容

针对以上问题，本发明提出一种染料混料搅拌器，染料分散效率高，分散均匀。

为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：一种染料混料搅拌器，包括设有固料入口和液料入口的搅拌釜，所述固料入口设有散料器和设于所述散料器下方的导流通道，所述搅拌釜内设有通过电机带动旋转的主动轴及通过传动结构连接所述主动轴的对称分布的从动轴，所述主动轴上设有主搅拌叶，所述从动轴上设有副搅拌叶，沿所述搅拌釜的内壁上均匀分布有细料网。

固液混合时，传统搅拌釜往往共用一个进料通道，当混合的物料粘度较高时，固料在进料时遇到液料容易团聚，这种状态下进入搅拌釜搅拌时，不容易被打散，干结的固料始终被包裹在其中，导致混料不均匀。本发明通过分别设置固料入口和液料入口，避免染料在进入搅拌釜之前就已经粘聚成团导致不好打散，搅拌釜的侧壁均匀分布有竖直放置的细料网，搅拌桨带动染料混合运动时，重量较大的固料容易被离心力向外侧甩，此时，相对运动的固料撞击到细料网上，被打破切碎，分散成更细小的颗粒，混合溶解效率大大提高。

优选的，所述散料器包括若干交叉设置的散料片，部分固料容易受潮板结，本发明通过在固料入口设置碎料片，将固料打碎，便于混合溶解。

优选的，所述导流通道为螺旋输送通道，物料经散料器打碎后，如果垂直落下，容易在同一个位置堆积，螺旋输送通道可以提供物料一定的动能，往搅拌釜的各个方向落下，有利于混合。

优选的，所述传动结构包括设于主动轴末端的主动齿轮以及轴线和主动齿轮轴线垂直并与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动轴连接所述从动齿轮并通过搅拌釜侧壁上的轴承架设在搅拌釜的底部，主动轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动两侧的从动齿轮旋转进而带动从动轴和从动轴上的副搅拌叶运动，主动轴上的主搅拌叶可以提供横向的搅拌力，垂直主搅拌轴的副搅拌叶可以提供径向的搅拌力，分布于主动齿轮两侧的从动齿轮运动时往两个不用的方向旋转，刚好带动对称分布的副搅拌叶按不同方向旋转，使得搅拌釜底部形成更加混乱的运动状态，避免了固料在底部的沉积，提高混合效果。

优选的，所述主搅拌叶包括带动混料流动的框式搅拌叶以及设于框式搅拌叶内用于切割流体的螺旋搅拌叶，染料存在一定的粘度，当混料的粘度较大时，靠单一的径向流和轴向流已经不能适合混合的需要，细料网有需要推动力来打破固料颗粒，因此，本发明设置框式搅拌叶主要用来提供推动力，而螺旋搅拌叶主要对搅拌釜内的染料进行切割。