[发明专利]一种纽扣钉扣设备

说明书

本发明的一种纽扣钉扣设备，其中，该纽扣钉扣设备包括机身，所述机身内横向设置有开口向左的进布槽，所述进布槽顶壁连通设置有第一空腔，所述进布槽底壁连通设置有第二空腔，所述第一空腔左侧端壁连通设置有第一连通槽；本发明的一种纽扣钉扣设备自动化程度高，设备钉扣效率高，同时利用机械机构进行动能转换，设备动能利用率高，设备操作简单明了，各个机构设计巧妙，设备整体性强。

技术领域

本发明涉及纽扣钉扣领域，具体是一种纽扣钉扣设备。

背景技术

众所周知，一般的纽扣钉扣大多数为半自动化机械进行钉扣操作，此类设备分为多种，普通低成本钉扣设备需将上扣与下扣自行安装后，再由工人手动下压进行钉扣操作，此类做法生产成本低，但自动化程度低下，而大型的钉扣设备虽能进行自动化钉扣操作，但对于布料输送则需要手工进行，而某些例如大衣上多个钉扣时，手工送布往往位移距离不够精确，同时也容易产生钉扣钉错的现象，而且此类设备往往生产成本较高，设备维护复杂；

为此，有必要设计一种纽扣钉扣来解决以上问题，在实现其基本功能同时，设备自动化程度高，设备操作简单明了，设备生产成本低，维护简单。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种纽扣钉扣设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种纽扣钉扣设备，其中，该纽扣钉扣设备包括机身，所述机身内横向设置有开口向左的进布槽，所述进布槽顶壁连通设置有第一空腔，所述进布槽底壁连通设置有第二空腔，所述第一空腔左侧端壁连通设置有第一连通槽，所述第一空腔右侧端壁连通设置有第三空腔，所述第三空腔右侧端壁内设置有第四空腔所述第四空腔右侧端壁设置有第一滑动槽以及位于所述第一滑动槽底端并连通所述进布槽的第五空腔，所述第一滑动槽与所述第一空腔之间设置有上扣钉扣装置，所述第四空腔与所述进布槽之间设置有布料运送装置，所述第一滑动槽右侧端壁内连通设置有第六空腔，所述第六空腔右侧端壁内设置有第七空腔，所述第七空腔与所述第六空腔之间设置有间歇传动机构，所述第二空腔左侧端壁连通设置有第二连通槽，所述第二连通槽底壁连通设置有连通所述第二空腔的第八空腔，所述第二空腔右侧端壁内设置有第九空腔，所述第九空腔与所述第二空腔之间设置有下扣运输装置。

下面，将会详细地介绍用于实现所述下扣运输装置的具体实现方式，如图与图所示，所述下扣运输装置包括所述第二连通槽，所述第二连通槽左侧可传动连接有第一振动盘，所述第一振动盘与所述机身外侧连通设置有第三连通槽，所述第八空腔内左右对称转动设置有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有第一皮带轮，对称的所述第一皮带轮之间可传动连接有第一皮带，所述第八空腔右侧的所述第一皮带轮前端固定设置有棘轮，所述第八空腔内转动设置有位于所述第一转轴右侧的第二转轴第一固定块，所述第二转轴第一固定块外表面固定设置有第一圆形齿轮以及位于所述第一圆形齿轮前侧的第一圆盘，所述第一圆盘前端面固定设置有第二转轴第一固定块，所述第二转轴第一固定块外表面转动设置有棘爪，所述棘爪与所述第一圆盘之间可固定连接有第一弹簧，所述第二空腔底壁连通设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设置有伸入所述第二空腔中的第一滑块，所述第一滑块顶端固定设置有滑动于所述第二空腔内的第二滑块，所述第二滑块上端面可放置有下扣，所述第二滑块左侧端面固定设置有与所述第一圆形齿轮相配合的第一齿条，所述第七空腔与所述第九空腔之间端壁内固定设置有第一电机，所述第一电机左侧可动力连接有第三转轴，所述第九空腔内的所述第三转轴末端固定设置有凸轮，所述第九空腔内滑动设置有与所述凸轮相配合的第三滑块，所述第三滑块与所述第一滑块之间传动设置有液压管道，所述第九空腔右侧端壁连通设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动设置有与所述第三滑块固定连接的第四滑块，所述第四滑块与所述第三滑动槽底面之间固定连接设置有第二弹簧。