[发明专利]一种适用于烟花筒顶底纸自动压合机构

说明书

本发明公开了一种适用于烟花筒顶底纸自动压合机构，包括烟花筒、第一升降气缸以及第二升降气缸，所述第一升降气缸安装在底板上，所述第一升降气缸的推杆上安装有压纸机构，所述第二升降气缸的推杆上安装有压纸机构，所述烟花筒位于两个压纸机构之间，所述压纸机构包括纸压板和托板，所述托板与纸压板之间固定连接有缓冲弹簧，所述托板的下侧安装有开闭气缸，所述开闭气缸的输出端安装有开闭驱动组件，所述托板的四面通过销钉铰接有支撑板，所述支撑板的内侧与开闭驱动组件的连接件固定连接，所述支撑板的上端安装有纸压块。本发明实现烟花筒顶底纸自动压合，一步压合顶纸和底纸，提高生产效率，节省人工。

技术领域

本发明涉及烟花生产技术领域，具体为一种适用于烟花筒顶底纸自动压合机构。

背景技术

烟花筒在加工成形后，在顶端和底端蒙盖纸张，纸张的面积比烟花筒的截面积大，在平铺纸张后，超出烟花筒部分纸张翻折90度与烟花筒的四周侧面贴合并用胶粘接，要保证四面贴合整齐，顶底纸均绷紧。目前上述整个流程主要由人工手动作业完成，耗时费力、效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于烟花筒顶底纸自动压合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于烟花筒顶底纸自动压合机构，包括烟花筒、第一升降气缸以及第二升降气缸，所述第一升降气缸安装在底板上，所述第一升降气缸的推杆上安装有压纸机构，所述第二升降气缸的推杆上安装有压纸机构，所述烟花筒位于两个压纸机构之间，所述压纸机构包括纸压板和托板，所述托板与纸压板之间固定连接有缓冲弹簧，所述托板的下侧安装有开闭气缸，所述开闭气缸的输出端安装有开闭驱动组件，所述托板的四面通过销钉铰接有支撑板，所述支撑板的内侧与开闭驱动组件的连接件固定连接，所述支撑板的上端安装有纸压块。

优选的，所述第一升降气缸贯穿底板，所述第二升降气缸安装在机架上。

优选的，所述底板上安装有贯穿的液压缓冲器，所述液压缓冲器的上端与压纸机构下方的挡板接触。

优选的，所述开闭驱动组件包括安装座，所述安装座的四面铰接有弹簧缓冲器，所述弹簧缓冲器的上端铰接有连接件。

优选的，所述纸压块设有四个且表面光滑，四个纸压块之间存在间距相等的间隙。

优选的，所述托板的下侧焊接有支架，所述第一升降气缸和第二升降气缸的推杆均是与支架固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有两个上下相对的压纸机构，压纸机构分别由第一升降气缸和第二升降气缸进行推动，将烟花筒上下端的顶底纸进行压紧，与顶底纸接触的纸压板是由缓冲弹簧进行支撑，因此受力后会向回缩，在回缩的过程中，超出烟花筒边界的顶底纸受纸压块阻挡向烟花筒折弯，四个纸压块再由开闭气缸驱动向中间靠拢将顶底纸超出边界部分压在烟花筒的端侧上。本发明实现自动压合，一步压合顶纸和底纸，提高生产效率，节省人工。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明轴侧结构示意图；

图3为本发明压纸机构的正视结构示意图；

图4为本发明压纸机构的轴侧结构示意图；

图5为本发明开闭驱动组件的轴侧结构示意图。

图中：1、烟花筒；2、底板；3、第一升降气缸；4、第二升降气缸；5、机架；6、压纸机构；61、纸压块；62、支撑板；63、缓冲弹簧；64、支架；65、开闭气缸；66、纸压板；67、托板；68、开闭驱动组件；7、液压缓冲器。

具体实施方式