[发明专利]一种生铁铸件表面的打磨设备

说明书

本发明涉及一种生铁铸件表面的打磨设备，它包括本体，本体的竖直方向等距离设置有第一套筒，第一套筒内设置有第一液压伸缩杆，液压伸缩杆的连接有第一液压缸，本体的上表面设置为工作台，上部水平方向设置有第二套筒，第二套筒的左右两侧分别设置有伸缩杆和第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆连接有第二液压缸，伸缩杆和第二液压伸缩杆的连接处设置有连接杆，连接杆的上端部连接有机械臂，机械臂的端部连接有打磨机，机械臂的竖直位置固定有水平固定件，水平固定件上固定有喷头，喷头水平方向连接有软管，软管的端部连接有硬管，硬管连接有水箱，本发明具有结构简单、适用于不同形状大小的生铁铸件、便于固定、打磨充分和实用性强的优点。

技术领域

本发明属于打磨设备技术领域，具体涉及一种生铁铸件表面的打磨设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，生铁铸件生产设备领域中，包含了多种生产设备，生铁铸件打磨设备作为其中之一，主要用于对生铁铸件的表面打磨，使生铁铸件表面达到所需生产要求，传统的生铁铸件打磨方式是人工的方式，人工使用打磨机进行打磨，这样的方式不仅打磨效果差，打磨过程中产生的热量很容易烫伤工作人员，导致生产效率低下，浪费生产成本，对工作人员的安全也没有保障，不能满足当今社会的生产需求，现有技术中单个打磨设备只能固定一定形状大小的铸件，若需打磨不同形状大小的铸件需要多个设备，打磨机的局限性大，打磨不充分，实用性不强，因此，提供一种结构简单、适用于不同形状大小的生铁铸件、便于固定、打磨充分和实用性强的生铁铸件表面的打磨设备是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、适用于不同形状大小的生铁铸件、便于固定、打磨充分和实用性强的生铁铸件表面的打磨设备。

本发明的目的是这样实现的：一种生铁铸件表面的打磨设备，它包括本体，所述的本体的竖直方向等距离设置有第一套筒，所述的第一套筒内设置有第一液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆的底端连接有第一液压缸，所述的本体的上表面设置为工作台，本体的上部水平方向设置有第二套筒，所述的第二套筒的左右两侧分别设置有伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述的第二液压伸缩杆连接有第二液压缸，所述的伸缩杆和第二液压伸缩杆的连接处设置有连接杆，所述的连接杆的上端部连接有机械臂，所述的机械臂的端部连接有打磨机，所述的机械臂的竖直位置固定有水平固定件，所述的水平固定件上固定有喷头，所述的喷头水平方向连接有软管，所述的软管的端部连接有硬管，所述的硬管连接有水箱。

所述的软管设置在水平方向。

所述的硬管的端部设置有水泵。

所述的水箱固定在本体的一侧。

所述的硬管设置在竖直方向。

所述的第一液压伸缩杆的上端部可伸出工作台上方。

本发明的有益效果：本发明设置有本体，本体的竖直方向等距离设置有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的上端部可伸出工作台16，打磨时将铸件2放置在工作台16上，通过第一液压伸缩杆3的伸出工作台16的部分对铸件2进行固定，通过开关或者其它形式控制多个第一液压伸缩杆3的缩短和拉长，设置的第一液压伸缩杆3比较多，实现对形状大小不相同的多种类铸件2进行固定，通过第二液压伸缩杆12连接的连接杆17固定的机械臂15，通过连接在机械臂15端部的打磨机6对铸件2进行全方位打磨，通过第二液压伸缩杆12实现左右移动，在机械臂15上固定有喷头8，并通过软管9水平连接，通过硬管10竖直连接在水箱14上，通过控制水泵13实现喷头8喷水，喷头8设置在机械臂15上，可对铸件2进行实时喷水，提高打磨质量，使打磨更充分，软管9设置在水平方向，硬管10设置在竖直方向，结构简单，实用性强，本发明具有结构简单、适用于不同形状大小的生铁铸件、便于固定、打磨充分和实用性强的优点。

附图说明