[发明专利]一种全自动封箱机

说明书

本发明涉及一种全自动封箱机，包括封箱组件和输送组件，输送组件上设有换向组件，封箱组件包括封箱支架，在封箱支架上设有传动辊、第一丝杠，在第一丝杠上设有第一滑座，第一滑座上固接第一限位单元，还包括立梁，立梁中设有第二丝杠，第二丝杠上设有第二滑座，第二滑座之间固接横梁，横梁后侧壁上设有封箱器、前侧壁上设有第二限位单元；输送组件包括输送支架，输送支架上设有第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴，第一传动轴和第二传动轴通过第二链条连接，第一传动轴通过第三电机驱动，第三传动轴和第四传动轴通过第三链条连接，第三传动轴通过第四电机驱动，第三链条上设有定位板。本发明纸箱定位好、封箱牢固、工作效率高。

技术领域

本发明属于纸箱封箱设备领域，尤其涉及一种全自动封箱机。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。纸箱的多样尺寸性的需求，使得人们对封箱机的通用性提高了要求。即对于不同尺寸大小的纸箱，能通过同一台封箱机进行封箱操作。因此多用途的封箱机受到了大家的追捧。

现有的封箱机通常都为多功能封箱机，即集合了送箱、封箱、转移等功能。现有的封箱机中虽然可以对不同尺寸的纸箱进行封箱，但是在封箱过程中由于对于不同的尺寸进行封箱，需要将纸箱的封口与胶带的中心对齐，这样才能封箱牢固，现有的封箱机中对纸箱的定位不好，导致胶带与纸箱封口发生不对称，密封不牢固，通常需要人工进行对中。同时在封箱时，常常遇到纸箱的封口与胶带的中心不易对齐，且纸箱的封口处的纸箱纸业通常会翘起给胶带的密封带来困难，同时密封后的纸箱转移输送时容易造成纸箱的跑偏后续工作还需要纠正，导致纸箱输送的周期变长，降低了效率。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种纸箱定位好、封箱牢固、工作效率高的全自动封箱机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种全自动封箱机，包括封箱组件和输送组件，所述输送组件的入口端与封箱组件的出口端连接，所述输送组件的出口处设有换向组件，封箱组件对纸箱进行封箱，输送组件将封箱后的纸箱送至换向组件处进行换向，所述封箱组件包括封箱支架，在封箱支架上设有多个等间距的传动辊，在传动辊的间隙处下方、在封箱支架上设有第一丝杠，所述第一丝杠有两个且其为正反螺旋丝杠，所述两个第一丝杠通过第一链条链接，在第一丝杠的正反螺纹处均设有对应的第一滑座，所述第一滑座上固接第一限位单元，还包括固接在封箱支架两侧的立梁，所述立梁中设有第二丝杠，所述第二丝杠上设有第二滑座，所述第二滑座之间固接横梁，所述横梁后侧壁上设有封箱器、前侧壁上设有第二限位单元，所述第二限位单元上方、横梁上设有主压杆，所述第二限位单元下方、横梁上设有侧压杆；所述输送组件包括输送支架，所述输送支架上设有第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴，在第一传动轴上设有两个第一传动轮，在第二传动轴上设有与第一传动轮配合的第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过第二链条连接，所述第一传动轴通过第三电机驱动，在第三传动轴上设有两个第三传动轮，在第四传动轴上设有与第三传动轮配合的第四传动轮，所述第三传动轮和第四传动轮通过第三链条连接，第三传动轴通过第四电机驱动，所述第三链条上等间距设有多个定位板。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种全自动封箱机。通过封箱组件来对纸箱进行密封，然后通过输送组件对密封后的纸箱进行输送，当纸箱至输送组件出口处换向组件处进行换向，然后推出至下一环节，通过封箱组件、输送输送组件和换向组件顺次设置缩短了纸箱封箱输送周期。通过调节第一丝杠转动，可以调整第一限位单元之间的距离，同时通过调节第二丝杠转动，来调整横梁至合适位置，满足不同尺寸的纸箱封箱，同时通过侧压杆、主压杆对纸箱上纸页进行压合，第二限位单元将初步压合后的纸页压紧避免纸页的翘起，然后配合第一限位单元的限制，使得纸箱的封口中心线与封箱器始终共线，然后通过封箱器进行封箱，保证封箱质量。