[发明专利]锅炉、窑炉尾气处理器

说明书

锅炉、窑炉尾气处理器大气污染防治用水将锅炉、窑炉尾气一次性同时净化的装置，其原理是利用水的溶解性、吸收性和氧化性经装置上进烟与喷淋混合经内装的烟水混合罩强制进入下的高速旋转的击雾盘高速击打水分子产生负离子除烟除尘并把二氧化硫与一氧化氮相互接触并氧化成溶于水的二氧化氮。装置顶部没有出口没有处理干净的气体相互挤压再次进入下面超高速击雾盘，将所有溶于水的污染物处理干净，水雾则与罐体接触并除雾成水流入底部经溢水口排入沉淀池，由于水呈酸性，再经水泵打入装置做氧化剂使用。只有洁净的二氧化碳通过下出口进入烟囱排入大气。

技术领域：环保：大气污染防治一种脱硫、脱硝、除烟、除尘为一体的装置

背景技术：

我国是一个燃煤大国，燃煤、焦化、玻璃、水泥生产过程中都产生一定量的粉尘，二氧化硫和氮氧化物。烟气中氮氧化物的排放比二氧化硫对环境的危害更加严重，大量的氮氧化物会引起酸雨，光化学烟雾、臭氧层破坏和温室效应等一系列环境问题。尤为近年来全国大部分地方出现严重雾霾现象，其根源在于氮氧化物的排放，控制大气中氮氧化物的排放，引起全球的关注，同时也是我国目前大气环境保护的重点和难点，因此，氮氧化物处理尤为重要。目前锅炉、窑炉脱硫、脱硝、除尘装置全部是分开式处理的。脱硫、主是采用氨法、双碱法、氧化镁法、石膏法、石灰石法等。脱硝主要采用催化还原法SCR法和非催化还原法SNCR以及两种联合使用。现在国内烟气脱硫主要采用石灰石——石膏法，这种脱硫不仅投资大消耗大量的石灰石，且产生大量价值不高的石膏和脱硫废水。而氨法脱硫是一种高效和湿法脱硫方式，脱硫效率高、原料来源广。为了符合国家排放标准，氨法脱硫时是将烟气与过量的氨水进行反应，进而有效的降低烟气中二氧化硫、三氧化硫的含量，脱硫浆液中仍含有较多的氨水未被反应排出大大增加企业的运行成本。催化还原法SCR和非催化还原法SNCR也是投资大运行成本高，造成企业偷排、偷放加重了污染治理难度。

发明内容：

本发明是一种利用水脱硫、脱硝、除尘、除烟于一体的装置，不用化学品和催化剂的处理方法，一次性把污染物处理干净只有洁净的二氧化碳排放。水是由氢原子和氧原子构成的化合物，它对许多物质溶解性吸收性和氧化性，二氧化硫和二氧化氮是溶于水的并相互氧化成硫酸和硝酸，因此，吸收前将不溶于水的一氧化氮氧化成溶于水的二氧化氮。采用的是循环水处理法。

具体实施方式：

如图所示：基座1、机架2、出烟口3、机架防水壳4、机架面5、击雾盘6、除烟盘7、水烟混合罩8、均水盘9、喷水管10、进烟口11、固定螺丝12、凹轮13、定位螺丝14、连轴器15、电机16、维修涵道17、溢水孔18、外壳19，组成的处理装置。

实施方式是锅炉、窑炉、烟气经设在出烟口的余热回收装置降温后，经引风机直接注入净化器进烟口11，同时注入一定量的空气加快氧化速度。烟气进入水烟混合罩由供水管10和由均水盘9喷水与烟混合后被强制进入烟水混合罩下面的击雾盘6，击雾盘6高速旋转将同时喷下来的水雾化给带有温度烟气降温并洗涤除尘，没有被吸收的烟和一氧化氮、二氧化硫及烟再经过设在罩处击雾盘上多孔的斜立的除烟盘击起的非常细的水雾进一步溶合，其中含有的二氧化硫与一氧化氮充分接触氧化把一氧化氮全部氧化成溶于水的二氧化氮。溶于水的二氧化硫、二氧化氮及烟被击雾盘上的除烟推向装置顶部，潮湿增湿后的烟、二氧化硫与没有完全氧化残余的一氧化氮继续氧化，由于装置顶是封闭的，不断上升的烟气挤压，由于上面没有出口，将再次经过击雾盘6。由于击雾盘直径越大其外层越快击出的水雾越细，水分子越有能量引力增加，所以把二氧化氮、二氮化硫、烟和所有污染物带入水中，水雾与罐体19接触雾成水流入下部经溢水孔18流入沉淀池，没有被吸收的洁净的二氧化碳则通过装置下面的出烟口3进入烟囱排入大气。流入沉淀池的废水由于含有硝酸和硫酸，氧原子比较多一部分再用水泵打入装置供水做氧化剂使用以加快二氧化硫和一氧化氮氧化速度，就不需要往烟道中注入空气氧化一氧化氮，这种循环使用效果更好用水更少氧化速度更快，沉淀池的酸性水与沉淀灰一起作为冲灰与碱性粉煤灰中和生成正盐，失去酸性。粉煤灰经过燃烧后变的疏松多孔具有很强的吸附性，因此可将废水中有毒有害的微量元素吸收固化使其不对环境造成影响。