[发明专利]一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构

权利要求书

1.一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部开设有进料管(2)，且所述反应釜(1)的顶部固定连接有凸壳(3)，所述凸壳(3)的顶部内壁安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端底端固定连接有升降架(5)，所述升降架(5)的下方设置有第一搅拌机构，所述反应釜(1)的底部固定连接有若干个支撑腿(6)，且所述反应釜(1)的底部中心开设有出料管(7)，所述出料管(7)的管口安装有阀门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构，其特征在于：所述第一搅拌机构包括第一电机(9)，所述第一电机(9)安装在升降架(5)的底部，其输出端安装有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的底端固定连接有第一传动块(11)，所述第一传动块(11)的两侧底部均固定连接有第一搅拌杆(12)，所述第一搅拌杆(12)的两侧杆身均固定连接有若干片第一搅拌叶(13)，所述第一传动块(11)的下方设置有第二搅拌机构。

3.根据权利要求2所述的一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构，其特征在于：所述第二搅拌机构包括第二电机(14)，所述第二电机(14)安装在第一传动块(11)的底部，其输出端安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的两侧轴身均固定连接有若干片第二搅拌叶(16)，且所述第二转轴(15)的底端固定连接有第二传动块(17)，所述第二传动块(17)底部固定连接有若干根第二搅拌杆(18)。

4.根据权利要求2或3所述的一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构，其特征在于：所述第一电机(9)与第二电机(14)均通过控制开关和电源驱动，且所述第一电机(9)与第二电机(14)的旋转方向相反。

5.根据权利要求2或3所述的一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构，其特征在于：所述第一搅拌叶(13)与第二搅拌叶(16)分别等距分布在第一搅拌杆(12)和第二转轴(15)的两侧，且所述第一搅拌叶(13)与第二搅拌叶(16)之间呈交错分布。

6.根据权利要求3所述的一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构，其特征在于：所述第二搅拌杆(18)等距分布在第二传动块(17)的底部，且每根所述第二搅拌杆(18)的杆身均分布有螺旋形凸块。

7.根据权利要求1所述的一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构，其特征在于：所述液压缸(4)的输出轴轴身套设有限位管(19)，所述限位管(19)的两侧外壁固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的另一端固定连接在凸壳(3)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构，其特征在于：所述支撑腿(6)不少于三个，以反应釜(1)为中心呈环状分布，且每个所述支撑腿(6)的底部均固定连接有底座(21)。

9.根据权利要求8所述的一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构，其特征在于：所述底座(21)的底部表面设置有一层防滑垫(22)，所述防滑垫(22)为橡胶垫结构，其表面刻有人字形防滑纹。

10.根据权利要求2或3所述的一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构，其特征在于：所述第二传动块(17)的顶部两侧均开设有与第一搅拌杆(12)相配合的限位槽(23)，所述第一搅拌杆(12)的底端插入至限位槽(23)中。

11.根据权利要求1所述的一种硅钢氧化镁水化工艺搅拌方式的改进结构，其特征在于：所述升降架(5)为U字形，其两侧外壁均固定连接有一对轮架(24)，一对所述轮架(24)之间固定连接有轮轴，所述轮轴的轴身活动连接有滚轮(25)。