[发明专利]一种高吸水透气产妇用纸巾原纸材料的制备工艺

说明书

本发明涉及纸巾加工技术领域，尤其涉及一种高吸水透气产妇用纸巾原纸材料的制备工艺，包括以下步骤：碎浆、除渣、磨浆、配浆、上浆、抄造、复卷，本发明通过对涂层的软化及添加水性剥离剂，提升了抄造工序中烘缸的起皱效率，使原纸的伸长率达到20‑25％，透气性提高30％以上，横向吸液高度提高了10％～15％，吸液容量可达3.0g水/g以上，同时添加湿强促进剂和湿强剂，增强原纸的湿强度，制得的原纸具有高吸水性、透气和良好的湿强度。

技术领域

本发明涉及纸巾加工技术领域，尤其涉及一种高吸水透气产妇用纸巾原纸材料的制备工艺。

背景技术

随着中国纸品市场的发展和竞争激烈化，市场需求不断多样化和特殊化。消费者对纸巾的需求从基础要求向深层次发展，其中与医院关联的消费群体就是特殊消费群体代表之一。这部分人群对卫生纸的规格要求有别与普通纸巾，对纸巾的安全、健康、洁净的需求更是远远高于对普通纸巾。比如产妇在生孕宝宝后，由于大量出血，需要大规格、易吸水、透气、湿强度高且高度卫生的医用卫生纸，而且中国未来几年都会是生育的高峰，故产妇专用卫生纸需求空间大。纸品的透气性可以减少在使用过程中的不舒适感，吸水性好可以很好地吸收液体。一定的湿强度能保证纸品湿水后不会轻易地破损。然而现有的产妇专用卫生纸不能同时满足透气性、吸水性和湿强度的要求，当透气性、吸水性良好时，湿强度会有很大程度的损失；当湿强度较高时，透气性方面又不能取得理想的效果。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种高吸水透气产妇用纸巾原纸材料的制备工艺，解决现有技术产妇专用纸品实现原纸高吸水和高透气性的同时，无法兼顾湿强度的问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种高吸水透气产妇用纸巾原纸材料的制备工艺，包括以下步骤：

(1)碎解：将阔叶木浆和针叶木浆分别投入水力碎浆机中进行，加水至浓度为5.0～7.0wt％，碎解10-15min；

(2)除渣：碎解后的阔叶木浆和针叶木浆经过除渣器除渣处理，除去粗重杂质，以防过度磨损之后的磨浆机和泵；

(3)磨浆：将除渣后的阔叶木浆和针叶木浆经过双盘磨浆机进行磨浆处理，对纤维进行切断和分丝帚化，针叶木浆在磨浆机磨浆之前先经过疏解机疏解，磨浆完后送入贮浆池；

(4)配浆：在配浆池进行配浆，配浆池分为网层配浆池和毯层配浆池，其中毯层配浆池中30～50％阔叶木浆，50～70％针叶木浆，网层配浆池中80～100％阔叶木浆，0～20％针叶木浆，配浆过程中添加湿强剂和湿强促进剂；

(5)上浆：进入浓白水槽，用白水进行稀释，网层配浆池的浆料进入网层成浆池中，毯层配浆池的浆料进入毯层成浆池中，然后送入上浆系统进行除渣、除气、筛选；

(6)抄造：筛选后的浆料送入造纸机进行抄造，经过上网成型、脱水压榨、烘缸干燥、起皱处理后得到高吸水透气产妇用纸巾原纸；

上网成形：浆料进入成型器形成纵横向均匀的纸页，喷浆上网浓度为0.15％～0.3％；

脱水压榨：压榨辊采用真空压榨辊，真空度为-20～-45kPa，压榨压力为85～92kN/m；

烘缸干燥：进入烘缸表面进行烘干，烘缸转速控制在1500～1800m/min，烘缸压力5～7bar，烘缸表面温度140～160℃，干燥时，在烘缸表面均匀喷涂粘缸剂、剥离剂和改良剂的混合物，形成柔软并起皱效果良好的烘缸涂层；

起皱：使用起皱刮刀进行起皱，起皱压力为2～6bar，起皱刮刀角度为8～15°，刮刀铲起烘缸上的纸面，产生皱纹；