[发明专利]脱墨污泥再利用生产工艺在审
申请号: | 201910319324.4 | 申请日: | 2019-04-19 |
公开(公告)号: | CN110172857A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 黎桂华;明星;曹政 | 申请(专利权)人: | 东莞建晖纸业有限公司 |
主分类号: | D21F11/00 | 分类号: | D21F11/00;D21F1/70 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 杨育增 |
地址: | 523220*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱墨污泥 油墨渣 芯浆 压滤脱水 再利用 贮浆塔 尾渣 纸机 生产工艺 贮存 板框式压滤机 制浆造纸过程 脱墨浮选槽 管道输送 回收利用 浆料搅拌 密闭容器 运输过程 制作材料 包裹剂 冲浆泵 分散剂 收集槽 卸料池 除渣 浮选 浆泵 浆料 芯层 油墨 废水 纤维 筛选 回收 排放 加工 环保 生产 | ||
一种脱墨污泥再利用生产工艺,用于将来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣进行回收并加工,用作芯层制作材料,步骤(1),去油墨,步骤(2),搅拌,将浮选尾渣收集槽的浆料搅拌均匀配到芯浆卸料池;步骤(3),筛选、除渣处理;步骤(4),含有油墨渣的芯浆贮存在纸机的芯浆贮浆塔,贮浆塔的浆料由泵送到纸机;步骤(5),生产处理,并且在纸机上浆泵入口加入分散剂,在冲浆泵入口加入包裹剂。本发明大大降低纤维成本,油墨渣不需再经过板框式压滤机压滤脱水,减少油墨渣外运运输过程中的环保风险,也减少了脱墨污泥外运处理成本。在回收利用过程中,均为管道输送及密闭容器贮存,不用再压滤脱水,制浆造纸过程中均无新增废水及固废排放。
技术领域
本发明涉及一种造纸工艺,尤其涉及一种脱墨污泥再利用生产工艺。
背景技术
涂布白板纸属于包装纸板的范畴,它是在原纸板上涂布白色涂料后,经整饰加工制成的加工纸板。其定量一般在200g/m2以上,厚度在0.1mm以上,主要用于单面彩色印刷后制作包装盒。涂布白板纸的性能特点:涂布白板纸涂布面白度较高,平滑度、油墨吸收性和印刷光泽度都很好,纸板本身又具有很好的挺度和耐折度,所以既能进行高质量的彩色胶印及凹版印刷,又能满足包装的要求,是制作中高档商品包装盒的优质材料。
涂布白板纸由三道涂布层、面层、衬层、芯层、底层构成,正面第1层为涂布层,其作用是提高涂布白板纸的白度和印刷效果;第2、3、5层为脱墨后的废纸纸浆,其作用是保持白板纸的强度和白度、提高白板纸的油墨吸收性;第4层为混合的废新闻纸纸浆、废杂志、废瓦楞纸板纸浆,其作用是增加白板纸的厚度、降低白板纸的成本。
在现有技术中,来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣直接作为生产废料丢弃,由于来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣含有大量的纤维,直接丢弃无疑在浪费资源,并且产生大量的外运运输成本。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供脱墨污泥再利用生产工艺。
一种脱墨污泥再利用生产工艺,用于将来自于衬、底层脱墨浮选槽的尾渣进行回收并加工,用作芯层制作材料,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1),去油墨,将制浆车间衬层及底层含有油墨水粒子的浆料转移到浮选槽,向浮选槽内充入空气,使浆料与空气充分混合,浆料中产生大量的气泡,气泡可以吸附浆料中的油墨粒子并从浮选槽的排渣管道排出去;
步骤(2),搅拌,将油墨渣由排渣管道收集到浮选尾渣收集槽,将浮选尾渣收集槽的浆料搅拌均匀配到芯浆卸料池;
步骤(3),油墨渣配到芯浆卸料池后再经芯浆流程筛选、除渣处理;
步骤(4),含有油墨渣的芯浆贮存在纸机的芯浆贮浆塔,贮浆塔的浆料由泵送到纸机;
步骤(5),生产处理,所述纸机还包括上浆泵、白水槽、冲浆泵、流浆箱、网部及烘干部,所述上浆泵、白水槽、冲浆泵、流浆箱通过管道依次连接,含有油墨渣的芯浆通过上浆泵流入白水槽,再通过冲浆泵流入流浆箱,通过流浆箱处理后,均匀稳定地送到网部上,在芯层网部上安装有芯网摇振装置,可以使含有油墨渣的芯层浆料在网部分布更加均匀,在网部上形成湿纸页并进行脱水;然后进入烘干部;并且在纸机上浆泵入口加入分散剂,在冲浆泵入口加入包裹剂。
本发明脱墨污泥再利用生产工艺的有益效果在于:本发明将比例较低的绝干脱墨污泥全部回收在芯层中,故不会对纸机的生产运行及产品质量产生任何影响,对于产能相对较大的纸厂,回收利用后每年节省1000吨以上的废纸消耗,大大降低纤维成本。另外,油墨渣不需再经过板框式压滤机压滤脱水,减少油墨渣外运运输过程中的环保风险,也减少了脱墨污泥外运处理成本。在回收利用过程中,均为管道输送及密闭容器贮存,不用再压滤脱水,制浆造纸过程中均无新增废水及固废排放。
具体实施方式
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